設(shè)計方案【實(shí)用3篇】
為了確保工作或事情能有條不紊地開展，預(yù)先制定方案是必不可少的，方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來展開，最終達(dá)到預(yù)期的效果和意義。那要怎么制定科學(xué)的方案呢？下面是小編為大家收集的設(shè)計方案5篇，希望能夠幫助到大家。
設(shè)計方案 篇1
一、編制依據(jù)：
本施工指導(dǎo)作業(yè)書是依據(jù)《納黔高速公路工程項目招標(biāo)文件》中有關(guān)條文和技術(shù)要求編制的，并遵照如下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：
1、交通部發(fā)布《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-20xx）；
2、交通部發(fā)布《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）》（JTGF80/1-20xx）；
3、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013-91)；
4、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-20xx）；
5、《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》（JG163-20xx）；
6、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-20xx)；
7、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-20xx)。
二、工程概況
本合同段中的大田坡大橋（除3#、4#橋墩）、主線上跨A匝道中橋、高橋大橋、魚洞溝大橋、石匠溝1號大橋采用人工挖孔樁施工；大田坡大橋3#、4#橋墩樁基采用沖孔樁施工。
1.1大田坡大橋
大田坡大橋樁基樁徑1＃～2＃、6#～8#、11#墩為φ1.5m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為φ10mm和20mm；3�！�4＃墩為φ2.2m，樁基主筋為28mm,加強(qiáng)箍筋為Ф12mm和20mm；5#、9#～10#墩為φ2.0m，樁基主筋為28mm,加強(qiáng)箍筋為Ф12mm和20mm；0＃、12＃橋臺樁徑為φ1.5m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為φ10mm和20mm。
1.2主線上跨A匝道中橋
主線上跨A匝道中橋樁基樁徑1�！�2＃墩為φ1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm；0#、3＃橋臺樁徑為φ1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm。
1.3高橋大橋高橋大橋樁基樁徑1�！�6＃墩為φ1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm；7＃橋臺樁徑為φ1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm。
1.4魚洞溝大橋
魚洞溝大橋樁基樁徑1�！�6＃墩為φ1.5m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm；0#、7＃橋臺樁徑為φ1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm。
1.5石匠溝1號大橋
石匠溝1號大橋樁基樁徑1�！�2＃、6＃～9＃墩為φ1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm；3＃～5＃墩為φ1.8m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm；0＃、10＃橋臺樁徑為φ1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm。
1.6本合同段的樁基工程數(shù)量匯總見下表：（見附表1）
三、施工方案及工藝流程
1、主要施工方案
1、主要施工方案
本合同段的各種直徑鋼筋籠共有198個，全部采用長線法在臺座胎具上統(tǒng)一制作。鋼筋籠分3～6節(jié)加工制作，基本節(jié)長9m，最后一節(jié)為調(diào)整節(jié)。鋼筋籠主筋連接接頭采用滾軋直螺紋鋼筋連接接頭，主筋與箍筋連接宜點(diǎn)焊。鋼筋籠制作成型后分節(jié)倒運(yùn)至樁孔旁，吊機(jī)吊裝入孔，在孔口進(jìn)行對接，直至全部安裝完畢�？卓诓捎枚ㄎ恍弯撆c樁基鋼筋籠四根加長主筋焊接精確定位。
2、鋼筋籠施工工藝流程圖：（見附圖1）
四、施工工藝
1、施工準(zhǔn)備
1.1、技術(shù)資料準(zhǔn)備
認(rèn)真研讀施工圖紙,熟悉每根樁的鋼筋籠尺寸、主筋規(guī)格、強(qiáng)度等級及加強(qiáng)箍筋規(guī)格等參數(shù)，仔細(xì)閱讀鋼筋制作與安裝作業(yè)指導(dǎo)書，同時熟讀鋼筋加工各種施工規(guī)范和施工工藝，了解鋼筋籠施工要點(diǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
1.2、場地及臺座設(shè)置
根據(jù)鋼筋籠長度長，節(jié)數(shù)多的特點(diǎn)，鋼筋籠采用長線法在臺座胎具上統(tǒng)一制作。臺座胎具設(shè)計為：設(shè)置4組鋼筋籠臺座胎具，在每組臺座胎具上根據(jù)施工進(jìn)度要求調(diào)整安裝鋼筋籠主筋的定位模具。定位模具是根據(jù)鋼筋籠的主筋規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行設(shè)計制作的，其中兩根一束布置是，鋼筋之間預(yù)留10mm空隙。
對場地及臺座情況進(jìn)行記錄，為保證鋼筋籠的線型質(zhì)量，對胎具標(biāo)高應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有下沉及變形情況，及時糾正調(diào)整。
1.3、機(jī)具配置（見附表2）
1.4、人員培訓(xùn)
在進(jìn)行鋼筋籠制作及安裝前，對鋼筋籠制作、安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)，并對技術(shù)管理人員、操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。
2、原材料
2.1、鋼筋
�。�1）鋼筋進(jìn)場應(yīng)按《金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法》（GB/T228—20xx）、《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》（GB/T2975—20xx）、《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》（GB/T232—20xx）、《焊接接頭沖擊實(shí)驗(yàn)方法》（GB/T2650—89）、《焊接接頭拉伸實(shí)驗(yàn)方法》（GB/T2651—89）的規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn)及焊接實(shí)驗(yàn)。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆存，且應(yīng)立牌便于識別。
�。�2）鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5m的平臺、枕木或其他支承上，應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損；鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜志；鋼筋原材料應(yīng)無有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。
�。�3）各種類型鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，避免銹蝕和污染。
�。�4）轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋時應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。
2.2、連接套筒
（1）、鋼筋機(jī)械連接套筒性能應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JTJ107-96)。
（2）、鋼筋機(jī)械連接套筒在運(yùn)輸和儲存中，應(yīng)防止銹蝕和油污。套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明規(guī)格。
3、鋼筋籠制作
3.1、鋼筋下料
�。�1）鋼筋下料前，應(yīng)經(jīng)過認(rèn)真的研究，計算出各種不同直徑的鋼筋最優(yōu)的下料長度，下料過程中要考慮到鋼筋接頭位置應(yīng)錯開，以及墩身鋼筋的預(yù)埋長度，并要求在保證滿足規(guī)范要求的.基礎(chǔ)上，做到充分利用原材料，降低損耗。
（2）為保證絲頭加工的要求，鋼筋下料應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切割，不宜用普通切筋機(jī)或電焊方法切斷。
�。�3）鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲，如有不平，應(yīng)重新進(jìn)行切割。
�。�4）鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲應(yīng)調(diào)直。
�。�5）用低碳鋼熱軋圓盤條制成的箍筋，制作前應(yīng)首先用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。
�。�6）鋼筋下料注意事項：
①按規(guī)范要求鋼筋接頭位置應(yīng)錯開，以保證接頭長度區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)量不大于50%；在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。
②在“接頭長度區(qū)段”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。
注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍內(nèi)且不小于500mm以內(nèi)，均視為“接頭長度區(qū)段”。
3.2、鋼筋絲頭加工、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制
�。�1）鋼筋絲頭加工
�、偌庸と藛T必須由廠家進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。
②正式加工前，設(shè)備由廠家人員進(jìn)行調(diào)試及成型試驗(yàn)，還須進(jìn)行鋼筋連接接頭工藝試驗(yàn)，符合要求后開始加工。廠家必須配備人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。
③加工絲頭前，應(yīng)調(diào)直鋼筋和把鋼筋接頭錯平。
�。�2）鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)
剝肋滾軋直螺紋現(xiàn)場質(zhì)量控制的核心是絲頭加工質(zhì)量的控制，因此加工絲頭的檢驗(yàn)至關(guān)重要。絲頭檢驗(yàn)有四個要素：剝肋光圓尺寸、螺紋中徑尺寸、螺紋加工長度、螺紋牙型。每項檢驗(yàn)用的量具、檢驗(yàn)方法及要求詳見下表：（見附表3）
�、賹庸さ匿摻盥菁y絲頭，必須逐個進(jìn)行目測檢查，加工人員每加工10個用檢具檢查一次。
�、诮�(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，以一個工班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10％，且不得少于10個。當(dāng)合格率小于95％應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95％，應(yīng)對該班生產(chǎn)的鋼筋絲頭逐個進(jìn)行檢驗(yàn)，并剔除不合格的絲頭，查明原因解決后重新加工絲頭。
�、劢z頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即將標(biāo)準(zhǔn)絲戴好保護(hù)帽，加長絲擰上連接套，防止絲頭損壞及銹蝕。按規(guī)格分類堆碼整齊，設(shè)置標(biāo)識。
�。�3）絲頭加工的質(zhì)量控制要點(diǎn)絲頭的加工質(zhì)量直接影響鋼筋籠接頭質(zhì)量，絲頭加工質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：
�、佘埥z機(jī)內(nèi)設(shè)有控制絲頭長度的限位器，軋絲時將鋼筋端布置于該限位器處，但應(yīng)經(jīng)常檢查鋼筋端部位置，一旦有所滑動及時進(jìn)行調(diào)整。
�、诳刂平z頭直徑方法：經(jīng)常調(diào)節(jié)絲頭車絲刀片，若調(diào)節(jié)過緊則螺紋直徑過小，若調(diào)節(jié)過松則螺紋直徑過大，故用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)檢查調(diào)整好的刀片位置，合格后方進(jìn)行車絲，并對加工后的每個絲頭進(jìn)行直徑大小檢查，對不合格的接頭切掉重新車絲。
�、劭刂撇煌暾菁y長度方法：及時更換車絲刀片。
�、芙z頭加工完畢后，在加長絲中點(diǎn)處用油漆做好標(biāo)記，方便進(jìn)行安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。
3.3、鋼筋籠制作成型
�。�1）先安放定位模具上的主筋，確保接頭處不得有空隙。連接步驟及方法見下圖:（見附圖2）
�。�2）在已經(jīng)安放好的主筋上按設(shè)計尺寸均用石筆畫好位置，安放加強(qiáng)筋，這樣能保證加強(qiáng)筋與主筋垂直。主筋與加強(qiáng)筋逐點(diǎn)進(jìn)行部分點(diǎn)焊，以固定位置；
（3）安放其余主筋時，則先在加強(qiáng)筋上用石筆按設(shè)計尺寸畫好位置，再逐根安裝，這樣能較好的保證主筋位置準(zhǔn)確并順直；
�。�4）每節(jié)鋼筋籠主筋安裝完畢后，檢查主筋順直與否，合格后方再進(jìn)行主筋與加強(qiáng)筋之間的補(bǔ)焊。
（5）箍筋安裝之前，先用石筆在部分主筋上按設(shè)計圖紙尺寸畫好位置，復(fù)核無誤后再進(jìn)行安裝，箍筋與主筋之間選用部分點(diǎn)焊，點(diǎn)焊過程中控制電流大小，使點(diǎn)焊既要牢固又要不燒傷主筋；
�。�6）聲測管的安裝
①檢測管的安裝，除在底節(jié)鋼筋籠加工時，焊接或綁扎在鋼筋籠上外，其余各節(jié)均預(yù)先綁扎在鋼筋籠內(nèi)，待墩位上每節(jié)鋼筋籠對接完后，檢測管用連接頭連接，固定牢靠，要求位置準(zhǔn)確、間距均勻、軸線順直，保證成樁后的檢測管互相平行。
�、跒榉乐构嘧⑺禄炷�?xí)r水泥漿進(jìn)入檢測管，影響檢測探頭的下放，檢測管底部、頂部用鋼板焊接密封好，在鋼筋籠時安裝聲測管時，需向管內(nèi)注滿清水以減小孔內(nèi)、外壓力，增加聲測管安全。
�。�7）主筋接頭采用套筒直螺紋連接接頭拼裝時，要求兩個絲頭之間沒有間隙，制作完成后并在相對應(yīng)部位用油漆做好標(biāo)記，以方便在墩位上的對應(yīng)拼裝。
�。�8）鋼筋籠制作時，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量監(jiān)控，制作完畢并自檢合格后由質(zhì)檢員現(xiàn)場驗(yàn)收，質(zhì)檢員現(xiàn)場驗(yàn)收合格后填寫相關(guān)資料后向監(jiān)理方報檢。監(jiān)理現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后方可分節(jié)段拆開并吊裝運(yùn)輸至儲存地存放及覆蓋。鋼筋籠各項加工允許偏差見下表：(見圖表4)
�。�9）鋼筋籠制作檢驗(yàn)完畢后，籠身應(yīng)有分墩臺、分孔號及檢查狀態(tài)的標(biāo)牌。
4、鋼筋籠的安裝
4.1、鋼筋籠運(yùn)輸時配備專用托架，平板車或汽車運(yùn)至現(xiàn)場，在孔口利用吊機(jī)吊放。
4.2、為保證鋼筋籠在起吊過程中不變形，鋼筋主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接，加強(qiáng)箍筋內(nèi)加焊十字撐（下放時拆除），對稱設(shè)置吊點(diǎn)。
4.3、底節(jié)鋼筋籠下放時，先割除鋼筋籠內(nèi)支撐，吊機(jī)緩慢下放，直至底節(jié)鋼筋籠懸掛至孔口上。懸掛好底節(jié)鋼筋籠后,解除吊具,起吊第二節(jié)鋼筋籠。第二節(jié)鋼筋籠底起吊至底節(jié)鋼筋籠頂1m處,然后開始緩慢下放,在下放過程中,人工調(diào)整第二節(jié)鋼筋籠位置,使第二節(jié)鋼筋籠與底節(jié)鋼筋籠接頭、聲測管大致對齊，當(dāng)下放至有一個對接接頭接觸之后，即停止下落，通過吊機(jī)擺動和人工擺動，使每個接頭接觸，頂緊，然后擰上連接套筒。如果在安裝過程中兩節(jié)鋼筋籠出現(xiàn)一邊對齊，一邊有間隙的情況，應(yīng)用葫蘆把有間隙的一邊用力收緊，直到接頭對齊，中間沒有間隙為止，然后將套筒擰緊。確保接頭位于連接套中央。完成其余節(jié)段的鋼筋籠對接工作。下放時應(yīng)檢查鋼筋籠垂直度，確保上、下節(jié)鋼筋籠對接時中心線保持一致。
4.4、鋼筋現(xiàn)場連接施工工藝要求
�。�1）鋼筋連接前，先將鋼筋絲頭上的塑料保護(hù)帽或連接套筒上的塑料密封蓋取下并回收，檢查鋼筋和套筒規(guī)格是否一致、等級是否符合要求以及鋼筋、套筒的螺紋絲扣是否干凈而且完好無損，如有雜物需用鐵刷清理干凈。
（2）鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按下表中的擰緊力矩檢查。
滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值（見附表4）
注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。
4.5、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)與控制
�。�1）技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報告。
�。�2）鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)，工藝試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：
�、倜糠N規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于三根。
�、趯宇^試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。
�、廴宇^試件的抗拉強(qiáng)度除均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，尚應(yīng)大于或等于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。
�。�3）現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項目。
�。�4）鋼筋連接接頭的現(xiàn)場力學(xué)檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的200個為一個檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足200個的也按一個檢驗(yàn)批計算。
（5）對接頭的每一個檢驗(yàn)批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)3個試件單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果均滿足性能等級要求達(dá)到的強(qiáng)度值時，該檢驗(yàn)批評為合格。如有一個試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中全部試件合格，則該檢驗(yàn)批合格；復(fù)檢中如仍有一個試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則該檢驗(yàn)批評為不合格。
�。�6）在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個檢驗(yàn)批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。
（7）隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10％進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，接頭套筒每側(cè)無一扣以上的完整絲扣外露。
4.6、下放鋼筋籠應(yīng)輕放、慢放，若遇阻礙，應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落，強(qiáng)行下放，以防碰撞而引起坍塌，下放過程中，要注意觀察孔內(nèi)水位情況，如發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象馬上停放，檢查是否坍孔。
4.7、鋼筋籠安裝時，所有聲測管內(nèi)應(yīng)充滿清水，以防因個別管接頭不密封導(dǎo)致泥漿進(jìn)入孔內(nèi)堵塞管路；有利于清除鋼筋浮力；有利于抵消管外泥漿或砼對管壁的壓力作用，以防鋼筋變形。
4.8、鋼筋籠下放過程中安裝加強(qiáng)保護(hù)層。鋼筋籠下放至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)放出設(shè)計樁中心位置十字線（可利用護(hù)樁拉線）、鋼筋籠平面中心位置，再調(diào)整鋼筋籠使二心在同一垂直線上。
4.9、鋼筋籠安裝就位后，立即將鋼筋籠吊筋與分配梁、分配梁與鋼護(hù)筒焊接固定，防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架上浮。
4.10、鋼筋籠入孔后，定位要準(zhǔn)確，固定要牢固，其中平面位置偏差不大于20mm，骨架頂端高程±20mm。鋼筋籠安裝允許誤差見下表：（見附表5）
五、安全注意事項：
1、凡從事剝肋滾軋直螺紋鋼筋加工、連接工作的工人必須經(jīng)過安全、質(zhì)量、技術(shù)培訓(xùn)，成績合格后放能持證上崗，班組成員應(yīng)相對固定。
2、用電應(yīng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20xx的要求進(jìn)行，并按照“一機(jī)、一閘、一箱、一漏、一接地”和“三相五線”制要求。
3、設(shè)備必須有防雨措施，施工前檢查電源、電器是否安全正常。并檢查滾絲機(jī)的轉(zhuǎn)向。
4、鋼筋的軸線與滾絲機(jī)的軸線保持一致。
5、嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工鋼筋絲頭。
6、將鋼筋放在滾絲機(jī)鉗槽中夾緊，鎖定，以防止在加工鋼筋過程中松動傷人。
7、開始滾軋時，操作用力要輕，緩慢進(jìn)給。
8、特殊工種（如電工、起重工、機(jī)械工、電焊工等）必須持證上崗。
9、各種施工人員必須嚴(yán)格遵照安全操作過程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
10、其它未詳盡事宜見項目隊安全管理體系及相應(yīng)機(jī)具操作手冊。
設(shè)計方案 篇2
一、教學(xué)目標(biāo)
(一)情感態(tài)度培養(yǎng)
1、體會到火災(zāi)危及自己和他人生命。
2、學(xué)會面對火災(zāi)時不慌張，冷靜沉著，果斷行動。
(二)行為技能訓(xùn)練
1、學(xué)會判斷失火點(diǎn)，能迅速找到正確的逃生路線。
2、掌握濃煙中逃生、被困在室內(nèi)等情況下如何自護(hù)求救的技能。
(三)知識經(jīng)驗(yàn)積累
1、知道火場中危害人的生命的因素有缺氧、煙氣、高溫、燒傷。
2、通過交流，積累在不同情形選擇不同方式避險呼救、果斷逃生的知識經(jīng)驗(yàn)。
二、教學(xué)重點(diǎn)
樹立火災(zāi)自護(hù)、自救的觀念，增強(qiáng)安全意識。
三、教學(xué)難點(diǎn)
讓學(xué)生把安全知識轉(zhuǎn)化為安全技能；提高火災(zāi)發(fā)生時自護(hù)自救能力。
四、教學(xué)方法
1、情景教學(xué)法：課前，通過學(xué)生表演的情景劇，讓學(xué)生的學(xué)習(xí)心理入情入境。課中，讓學(xué)生觀察圖片了解火災(zāi)中各種逃生自救的辦法；指導(dǎo)學(xué)生編排平安童操練習(xí)逃生方法，提高火災(zāi)自救能力。
2、談話討論法：讓學(xué)生通過小組討論說說火災(zāi)發(fā)生時比較安全
的自救方法。
3、演示法：教師示范演示火災(zāi)自護(hù)自救方法。
五、教學(xué)準(zhǔn)備
1、課前組織幾名學(xué)生排練淘氣猴火災(zāi)自救的故事。
2、PPT演示稿。
六、教學(xué)過程
�。ㄒ唬┢桨餐�，導(dǎo)入新課
1、“同學(xué)們， 在生活中，火災(zāi)威脅著我們的安全，面對火災(zāi)時我們不能驚慌失措，要學(xué)會在火災(zāi)中逃生的本領(lǐng)。今天的淘氣猴就遇到了火災(zāi)，他這次可聰明了一回，成功獲救，我們一起來看看淘氣猴是如何火口逃生的。
2、學(xué)生表演情景劇。
3、討論：看了今天的故事，你們想說些什么？
�。ǘ┢桨矊�(dǎo)航，提高認(rèn)識
1、俗話說“賊偷一半，火燒精光”。在生活中，火災(zāi)是最經(jīng)常、最普遍的威脅公眾安全的主要災(zāi)害之一。失去控制的火，不僅毀壞財產(chǎn)，造成混亂，還危害生命。那么，火災(zāi)對人造成傷害，甚至導(dǎo)致死亡的主要因素有那些呢？請同學(xué)們自讀平安導(dǎo)航，看看你能否找到答案。（導(dǎo)致人死亡的主要原因有缺氧、煙氣、高溫、燒傷。
2、淘氣猴一個人在家中遇到樓道失火，他選擇用濕浴巾捂嘴，沖到小陽臺呼救，最終順利脫險的故事，我們發(fā)現(xiàn)了淘氣猴在火災(zāi)發(fā)生時逃生的方法和經(jīng)驗(yàn)。文中還告訴我們在火災(zāi)時的哪些逃生方法，
�。ㄖ该卮穑�
�。�1）平時要熟悉逃生路線，火災(zāi)來臨時保持鎮(zhèn)靜；
�。�2）火勢不大時，披上浸濕的衣物往外逃，濃煙中逃生要用濕毛巾捂住口鼻，低頭彎腰；
�。�3）火災(zāi)中逃生不能坐電梯，要走樓梯或消防通道；
�。�4）萬一被或困在屋里，要關(guān)閉門窗，向門窗潑水，并大聲呼救。
3、討論：A.為什么要火災(zāi)發(fā)生逃生時，要用濕毛巾捂住口鼻，低頭彎腰？
B.為什么火災(zāi)中逃生不能坐電梯，要走樓梯或消防通道？
點(diǎn)撥：A.因?yàn)榛馂?zāi)會產(chǎn)生大量二氧化碳?xì)怏w，人呼入過多的'二氧化碳會窒息。一般二氧化碳?xì)怏w會懸浮在空間的頂部。故火災(zāi)發(fā)生時，人要用濕毛巾捂住口鼻防止吸入過量二氧化碳，彎腰盡量將身體口鼻部位降低，有利于逃生。
B.發(fā)生火災(zāi)后，往往容易斷電而造成電梯故障，給救援工作增加難度；電梯口通向大樓各層，火場上煙氣涌入電梯通道極易形成煙囪效應(yīng)，人在電梯里隨時會被濃煙毒氣熏嗆而窒息。
4、同學(xué)們覺得在火災(zāi)逃生時還應(yīng)該注意哪些？
學(xué)生討論，代表總結(jié)匯報。
如：如果走廊或?qū)﹂T、隔壁的火勢比較大，無法疏散，可退入一個房間內(nèi)，將門縫用毛巾、毛毯、棉被、褥子或其它紡織物封死，可不斷往上澆水，防止外部火焰及煙氣侵入，從而達(dá)到抑制火勢蔓延速
度、延長救援時間的目的。
火災(zāi)發(fā)生時，實(shí)在無路可逃，可利用衛(wèi)生間進(jìn)行避難。因?yàn)樾l(wèi)生間濕度大，水源豐富，可用水潑在門上、地上，進(jìn)行降溫，水也可從門縫處向門外噴射，達(dá)到降溫或控制火勢蔓延的目的。
逃生過程中，如果身上的衣物被引燃，應(yīng)迅速將衣服脫下或撕下，如果有水可迅速用水澆滅，或就地滾翻將火壓滅，但注意不要滾動太快。一定不要身穿著火在的衣服跑動。
學(xué)生討論，代表總結(jié)匯報。
小結(jié)：看來同學(xué)們掌握的知識很多，分析也很對。確實(shí)，我們每個人平時一定要學(xué)習(xí)掌握自救、自護(hù)的知識，鍛煉自己自護(hù)自救的能力。
�。ㄈ┢桨餐{，時刻警記
1、出示平安童謠
火災(zāi)來了拔腿跑，捂住口鼻并彎腰。
不乘電梯走樓道，被困揮手大聲叫。
2、指名讀。
3、指名說說讀了童謠，你記住了什么？
4、齊讀。
5、比賽記憶誦讀。
（四）平安童操，現(xiàn)場演練
1、演一演：指導(dǎo)學(xué)生根據(jù)平安童謠的內(nèi)容，自編或小組合作演練火災(zāi)逃生方法。
2、試一試：打濕毛巾捂口鼻。小組比賽演練。提醒注意：毛巾要對折3次，疊成8層，這樣的濕毛巾在煙霧中才有用。
3、做一做：起火了，選擇最安全的逃生做法，比說明理由。
4、看一看：播放火災(zāi)影視資料。同學(xué)們，看了這些觸目驚心的場景，想必心中感慨萬千，請拿出你手中的筆，寫出你想說的話。
5、全班交流。
七、課堂總結(jié)
是呀！天有不測風(fēng)云，人有旦夕禍福！生命如此美麗，但又是如此脆弱。我們要珍惜寶貴的生命，提高防火意識，像淘氣猴一樣掌握一些自救逃生的方法。
機(jī)智勇敢的處理各種異常的情況或危險，就能健康地成長。
設(shè)計方案 篇3
傳統(tǒng)的嵌入式系統(tǒng)中，設(shè)計周期、硬件和軟件的開發(fā)是分開進(jìn)行的，并在硬件完成后才將系統(tǒng)集成在一起，很多情況下，硬件完成后才開始進(jìn)行實(shí)時軟件和整體調(diào)試。軟硬件聯(lián)合仿真是一種在物理原型可用前，能盡早開始調(diào)試程序的技術(shù)。
軟硬件聯(lián)合仿真有可能使軟件設(shè)計工程師在設(shè)計早期著手調(diào)試，而采用傳統(tǒng)的方法，設(shè)計工程師直到硬件設(shè)計完成才能進(jìn)行除錯處理。有些軟件可在沒有硬件支持的情況下完成任務(wù)的編碼，如不涉及到硬件的算法。與硬件相互作用的編碼在獲得硬件之前編寫，但只有在硬件上運(yùn)行后，才能真正對編碼進(jìn)行調(diào)試。通過采用軟硬件聯(lián)合仿真技術(shù)，可在設(shè)計早期開始這一設(shè)計調(diào)試過程。由于軟件的開發(fā)通常在系統(tǒng)開發(fā)的后段完成，在設(shè)計周期中較早的開始調(diào)試有可能將使這一項目提早完成，該技術(shù)會降低首次將硬件和軟件連接在一起時出現(xiàn)意外而致使項目延期完成所造成的風(fēng)險。
在取得物理原型前，采用軟硬件聯(lián)合仿真技術(shù)對硬件和軟件之間的接口進(jìn)行驗(yàn)證，將使你不會花太多的時間在后期系統(tǒng)調(diào)試上。當(dāng)你確實(shí)拿到物理原型開始在上面跑軟件的時候，你會發(fā)現(xiàn)經(jīng)過測試的軟件部分將會正常工作，這會節(jié)省項目后期的大量時間及努力。
軟硬件聯(lián)合仿真系統(tǒng)由一個硬件執(zhí)行環(huán)境和一個軟件執(zhí)行環(huán)境組成，通常軟件環(huán)境和硬件環(huán)境都有自己的除錯和控制界面，軟件通過一系列由處理器啟動的總線周期與硬件的交互作用。本文以一個MiniWeb卡的開發(fā)介紹一種軟硬件聯(lián)合仿真系統(tǒng)。
該方案的核心是采用一個51單片機(jī)仿真引擎GoldBullISS51（以下簡稱ISS51），ISS51是51單片機(jī)開發(fā)環(huán)境KeiluVision2的一個插件，ISS51具有連接Keil和硬件仿真環(huán)境Modelsim的接口，可以實(shí)現(xiàn)軟硬件同步仿真。在該系統(tǒng)中，Keil作為軟件調(diào)試界面，Modelsim作為硬件仿真和調(diào)試界面，ISS51負(fù)責(zé)軟件執(zhí)行、監(jiān)控軟件斷點(diǎn)、單步執(zhí)行、內(nèi)存和寄存器數(shù)據(jù)返回給Keil、CPU總線時序產(chǎn)生和捕獲、內(nèi)部功能模塊（如定時器，串口）的運(yùn)行等功能。
MiniWeb卡介紹
MiniWeb卡是一個運(yùn)行在單片機(jī)上的Web服務(wù)器，提供網(wǎng)口連接，有大容量文件系統(tǒng)，提供TFTP和HTTP服務(wù)。盡管軟件系統(tǒng)比較復(fù)雜，但優(yōu)化編譯后，執(zhí)行代碼還不足25K，為后續(xù)升級留下了足夠空間。
51CPU采用SST89系列，這種CPU具有ISP功能，可以通過RS232串口，直接將目標(biāo)碼下載到CPU。
DMA控制邏輯是一個可編程邏輯器件，采用的是ALTERA的CPLDEPM240，主要功能是實(shí)現(xiàn)外圍器件之間的DMA傳遞。因?yàn)?1CPU進(jìn)行IO訪問是很低效的'，需要24個時鐘周期才能進(jìn)行一
次IO訪問，在外圍設(shè)備之間轉(zhuǎn)移數(shù)據(jù)則需要更多的時鐘周期，使用DMA控制邏輯可以達(dá)到3個時鐘周期就能轉(zhuǎn)移一個字節(jié)。本系統(tǒng)中處理多種網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，需要大量報文收發(fā)和文件系統(tǒng)訪問，采用DMA可以極大地提高51單片機(jī)的數(shù)據(jù)處理速度。DMA通道主要有MAC芯片與RAM之間的數(shù)據(jù)塊轉(zhuǎn)移，SMARTMEDIA和RAM之間的數(shù)據(jù)塊轉(zhuǎn)移。
網(wǎng)卡芯片采用的是AX88796，主要的優(yōu)點(diǎn)是可以和51CPU方便地接口；支持100M以太網(wǎng)，速度高；有較大的接收報文緩存，能夠平滑網(wǎng)絡(luò)流量，減少因51CPU處理速度慢導(dǎo)致的報文丟棄和重發(fā)。
SMARTMEDIA是一個移動存儲卡，主要用于存儲文件，MiniWeb卡支持8M到256M的SMD卡。
文件系統(tǒng)是MiniWeb卡的新開發(fā)模塊，文件系統(tǒng)的測試主要通過TFTP來進(jìn)行，為此MiniWeb卡上的TFTP服務(wù)程序進(jìn)行了特殊設(shè)計，支持格式化SMARTMEDIA，獲取剩余空間，獲取文件名列表，上傳、下載和刪除文件。
軟硬件聯(lián)合仿真的必要性：
MiniWeb卡軟件模塊多，軟件開發(fā)風(fēng)險較大。軟件對硬件的依賴較強(qiáng)，F(xiàn)LASH存儲器的訪問驅(qū)動、網(wǎng)卡驅(qū)動、DMA驅(qū)動，需要軟硬件協(xié)同調(diào)試。
文件系統(tǒng)的開發(fā)，在仿真環(huán)境下更容易和快捷。比如在仿真結(jié)束時，可以將SMARTMEDIA仿真模型中的數(shù)據(jù)倒換到磁盤文件中，在仿真開始時，將磁盤文件中的數(shù)據(jù)加載到SMARTMEDIA仿真模型中，在定位文件系統(tǒng)的問題時，這一個功能很有用。
采用軟硬件聯(lián)合仿真，便于系統(tǒng)前期設(shè)計。51單片機(jī)的外部RAM訪問效率較低，內(nèi)存拷貝、外部器件之間的數(shù)據(jù)塊轉(zhuǎn)移很浪費(fèi)時間。將大量數(shù)據(jù)的拷貝操作或數(shù)據(jù)塊校驗(yàn)、比較操作在CPLD內(nèi)實(shí)現(xiàn)，可以大大改進(jìn)51單片機(jī)處理數(shù)據(jù)的能力。通過軟硬件聯(lián)合仿真，可以評估CPLD處理數(shù)據(jù)對性能的改進(jìn)。
MiniWeb卡軟硬件聯(lián)合仿真系統(tǒng)：
軟硬件聯(lián)合仿真主要解決的問題是系統(tǒng)功能設(shè)計與驗(yàn)證，它不解決電源、濾波電容、總線電平兼容問題。
做系統(tǒng)仿真，首先要對硬件系統(tǒng)建模。我們關(guān)注的是系統(tǒng)設(shè)計的正確性和可執(zhí)行性。
系統(tǒng)中的串口只是用來支持ISP下載軟件，軟件部分沒有對串口做任何操作，所以系統(tǒng)仿真可以不必考慮。
網(wǎng)卡芯片AX88796，廠商沒有提供仿真模型。它與CPU的接口符合ISA接口標(biāo)準(zhǔn)，軟件對AX88796的操作是根據(jù)NE20xx標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)卡芯片設(shè)計的，由此我們建立了一個網(wǎng)卡芯片的仿真模型。我們設(shè)計了一個MACBFM來仿真網(wǎng)卡芯片的ISA接口，NE20xx定義的寄存器在C模型中實(shí)現(xiàn)，MACBFM與NE20xx寄存器C模型通過PLI接口交換數(shù)據(jù)。
SRAM仿真模型是很容易獲取的，很多器件生產(chǎn)商都提供Verilog仿真模型，但器件生產(chǎn)商提供的Verilog仿真模型都包含復(fù)雜的延時控制代碼，這會影響仿真速度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，我們可以確保SRAM在單板設(shè)計中被正確應(yīng)用，不會產(chǎn)生時序問題，所以我們可以采用一個簡化的SRAM仿真模型，這是我們自己設(shè)計的，有效代碼只有十幾行。
51CPUBFM負(fù)責(zé)單片機(jī)管腳時序的產(chǎn)生和捕獲。51CPUBFM是與ISS51緊密捆綁的，由ISS51安裝程序提供。
SMARTMEDIA是三星公司提供的仿真模型，我們使用的也是三星公司的同類型存儲卡。該模型可以用于驗(yàn)證軟件操作SMARTMEDIA的正確性和DMAController的接口時序。
DMAController是MiniWeb卡硬件開發(fā)的一部分，將邏輯設(shè)計代碼應(yīng)用于仿真，既能檢測邏輯設(shè)計的正確性，又能使整個仿真系統(tǒng)得以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
虛擬網(wǎng)卡
做系統(tǒng)仿真，必須輸入來自真實(shí)世界的激勵，并將仿真系統(tǒng)的輸出傳遞到真實(shí)世界。即便是不能連接到真實(shí)世界，也應(yīng)該提供模擬真實(shí)世界的輸入，并對仿真系統(tǒng)的輸出進(jìn)行檢測和分析。
對于MiniWeb卡來說，它和真實(shí)環(huán)境是通過網(wǎng)口連接的。使用虛擬網(wǎng)卡技術(shù)，能夠?qū)D3中的MACCModel與虛擬網(wǎng)卡進(jìn)行通訊。
對于運(yùn)行在Windows系統(tǒng)上的應(yīng)用程序來說，它并不知道網(wǎng)卡是虛擬的還是真實(shí)的，應(yīng)用程序通過虛擬網(wǎng)卡收發(fā)數(shù)據(jù)，事實(shí)上是與仿真系統(tǒng)在進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通信。
這樣就可以使用TFTP向MiniWeb卡仿真系統(tǒng)傳遞網(wǎng)頁文件，使用IE瀏覽MiniWeb卡仿真系統(tǒng)中的網(wǎng)頁，MiniWeb卡的所有功能都能夠被檢驗(yàn)。
使用網(wǎng)絡(luò)臭探器Sniffer可以監(jiān)控虛擬網(wǎng)卡的報文流，方便協(xié)議調(diào)試。
仿真加速技術(shù)
軟硬件聯(lián)合仿真，影響仿真速度的瓶頸在HDL代碼部分的仿真。如果不設(shè)法提高HDL代碼部分的仿真速度，軟件調(diào)試就非常低效。
提高硬件仿真速度的方法之一是軟件硬件仿真采用事件同步，只在CPU訪問IO時保持軟件和硬件是同步的。
仿真加速方法之二是硬件仿真系統(tǒng)時鐘休眠。對于MiniWeb卡來說，只
有DMAController是受時鐘控制的，軟件沒有操作DMAController的期間，DMAController的運(yùn)作是毫無意義的，所以可以在非DMA操作期間，對時鐘進(jìn)行休眠；ISS51在每次IO訪問時，給出與上次IO訪問的時間差，這個時間差經(jīng)過處理可以作為時鐘休眠的時間段。如果ISS51連續(xù)進(jìn)行IO訪問，就不會產(chǎn)生時鐘休眠了。DMAController工作于查詢方式，可以采用時鐘休眠技術(shù)，而不會導(dǎo)致仿真與真實(shí)結(jié)果的不一致。
方法之三是，縮短SMARTMEDIA仿真模型中的一些長延時的時間參數(shù)。因?yàn)樵诘却齋MARTMEDIA進(jìn)入就緒狀態(tài)時，CPU必須連續(xù)查詢IO，影響仿真速度。我們主要用于軟件功能驗(yàn)證，這種修改也是可以接受的。
方法之四，在軟件設(shè)計上，謹(jǐn)慎使用外部中斷，因?yàn)橐坏┲袛鄦�，ISS51需要在每個機(jī)器周期查詢是否有中斷信號，導(dǎo)致軟件仿真和硬件仿真在每個指令上都進(jìn)行同步，影響仿真速度。如果一定要使用外部中斷，建議用C模型代替Verilog模型，這樣可不影響仿真速度；或者由用戶根據(jù)外部模塊產(chǎn)生外部中斷的時機(jī)，使用ISS51的控制命令，在恰當(dāng)時刻使能ISS51的中斷模塊。
在一個普通PC（CPU為AMD速龍1000，SDRM512M133），運(yùn)行MiniWeb卡仿真系統(tǒng)，使用PING命令測試MiniWeb卡仿真系統(tǒng)的響應(yīng)速度：
Replyfrom10.10.112.76:bytes=32time=64msTTL=128
使用IE打開MiniWeb卡仿真系統(tǒng)中的網(wǎng)頁文件，感覺和撥號上網(wǎng)的速度差不太多。創(chuàng)建多個TFTP連接，同時向仿真系統(tǒng)傳遞或下載網(wǎng)頁文件，同時使用IE進(jìn)行網(wǎng)頁瀏覽，都無響應(yīng)中斷現(xiàn)象出現(xiàn)。
總結(jié)
使用軟硬件聯(lián)合仿真，MiniWeb卡不需要硬件就能進(jìn)行全部功能的仿真，增強(qiáng)了系統(tǒng)設(shè)計成功的信心。軟硬件聯(lián)合仿真方便系統(tǒng)設(shè)計調(diào)整，可以在設(shè)計前期評估性能，方便軟件和硬件的debug，是一個值得推廣的技術(shù)。
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