【精選】鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告15篇
我們眼下的社會(huì),接觸并使用報(bào)告的人越來(lái)越多,不同種類的報(bào)告具有不同的用途。我敢肯定,大部分人都對(duì)寫報(bào)告很是頭疼的,以下是小編精心整理的鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告1
一、實(shí)習(xí)目的
通過(guò)鉗工實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)生掌握鉗工基本操作技能,正確使用各種工具、熟練掌握量具的使用方法,劃線基本原理和鉗工鋸、銼、鉆孔的操作方法。
二、鉗工的基本操作
鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法,它是機(jī)械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為:
。ㄒ唬┹o助性操作即劃線,它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
。ǘ┣邢餍圆僮饔戌Y削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔(擴(kuò)孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。
。ㄈ┭b配性操作即裝配,將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。
。ㄋ模┚S修性操作即維修,對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備入行維修、檢查、修理的操作。
三、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用
(一)普通鉗工工作范圍
1、加工前的準(zhǔn)備工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的劃線等;
2、單件零件的修配性加工;
3、零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等;
4、加工精密零件,如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
5、零件裝配時(shí)的配合修整;
6、機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。
。ǘ┿Q工在機(jī)械制造和維修中的作用
鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法,但鉗工所用工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活、操作方便,適應(yīng)面廣等特點(diǎn),故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。
四、銼銷及其注意事項(xiàng)
。ㄒ唬╀S削加工的應(yīng)用
用銼刀對(duì)工件表面入行切削加工,使它達(dá)到零件圖紙要求的形狀,尺寸和表面粗糙度,這種加工方法稱為銼削,銼削加工簡(jiǎn)便,工作范圍廣,多用于鏨削、鋸削之后,銼削可對(duì)工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其它復(fù)雜表面進(jìn)行加工,銼削的最高精度可達(dá)IT7-IT8,表面粗糙度可達(dá)Ra1.6-0.8μm。可用于成形樣板,模具型腔以及部件,機(jī)器裝配時(shí)的工件修整,是鉗工主要操作方法之一。
。ǘ╀S刀
1、銼刀的材料及構(gòu)造
銼刀常用碳素工具鋼T10、T12制成,并經(jīng)暖處理淬硬到HRC62~67。
銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀的大小以銼刀面的工作長(zhǎng)度來(lái)表示。銼刀的銼齒是在剁銼機(jī)上剁出來(lái)的。
2、銼刀的種類
銼刀按用途不同分為:普通銼(或稱鉗工銼)、特種銼和整形銼(或稱什錦銼)三類。其中普通銼使用最多。
普通銼按截面形狀不同分為:平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼五種;按其長(zhǎng)度可分為:100、200、250、300、350和400mm等七種;按其齒紋可分為:?jiǎn)锡X紋、雙齒紋(大多用雙齒紋);按其齒紋蔬密可分為:粗齒、細(xì)齒和油光銼等(銼刀的粗細(xì)以每10mm長(zhǎng)的齒面上銼齒齒數(shù)來(lái)表示,粗銼為4~12齒,細(xì)齒為13~24齒,油光銼為30~36齒)。
3、銼刀的選用
合理選用銼刀,對(duì)保證加工質(zhì)量,提高工作效率和延長(zhǎng)銼刀使用壽命有很大的影響。一般選擇銼刀的原則是:
(1)根據(jù)工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規(guī)格:
(2)根據(jù)加工材料軟硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要求選擇銼刀的粗細(xì)。粗銼刀的齒距大,不易堵塞,適宜于粗加工(即加工余量大、精度等級(jí)和表面質(zhì)量要求低)及銅、鋁等軟金屬的銼削;細(xì)銼刀適宜于鋼、鑄鐵以及表面質(zhì)量要求高的工件的銼削;油光銼只用來(lái)修光已加工表面,銼刀愈細(xì),銼出的工件表面愈光,但生產(chǎn)率愈低。
。ㄈ╀S削操作
1、裝夾工件
工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部,需銼削的表面略高于鉗口,不能高得太多,夾持已加工表面時(shí),應(yīng)在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。
2、銼刀的握法
正確握持銼刀有助于提高銼削質(zhì)量。
。1)大銼刀的握法右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指彎在木柄的下面,配合大拇指捏住銼刀木柄,左手則根據(jù)銼刀的大小和用力的輕重,可有多種姿勢(shì)。
(2)中銼刀的握法右手握法大致和大銼刀握法相同,左手用大拇指和食指捏住銼刀的前端。
。3)小銼刀的握法右手食指伸直,拇指放在銼刀木柄上面,食指靠在銼刀的刀邊,左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部。
(4)更小銼刀(什錦銼)的握法一般只用右手拿著銼刀,食指放在銼刀上面,拇指放在銼刀的左側(cè)。
3、銼削的姿勢(shì)
正確的銼削姿勢(shì)、能夠減輕疲勞,提高銼削質(zhì)量和效率,人的站立姿勢(shì)為:左腿在前彎曲,右腿伸直在后,身體向前傾余(約10°左右),重心落在左腿上。銼削時(shí),兩腿站穩(wěn)不動(dòng),靠左膝的屈伸使身體作往復(fù)運(yùn)動(dòng),手臂和身體的運(yùn)動(dòng)要相互配合,并要使銼刀的全長(zhǎng)充分利用。
4、銼削刀的運(yùn)用
銼削時(shí)銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動(dòng)主要由右手控制,其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑,壓力是由兩個(gè)手控制的,其作用是使銼齒深入金屬表面。
由于銼刀兩端伸出工件的長(zhǎng)度隨時(shí)都在變化,因此兩手壓力大小必須隨著變化,使兩手的壓力對(duì)工件的力矩相等,這是保證銼刀平直運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵。銼刀運(yùn)動(dòng)不平直,工件中間就會(huì)凸起或產(chǎn)生鼓形面。
銼削速度一般為每分鐘30~60次。太愉,操作者容易疲勞,且銼齒易磨鈍;太慢、切削效率低。
。ㄋ模┢矫娴匿S削方法及銼削質(zhì)量檢驗(yàn)
1、平面銼削
平面銼削是最基本的銼削,常用三種方式銼削:
(1)順向銼法銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動(dòng),銼削平面可得到下正直的銼痕,比較美觀。適用于工件銼光、銼平或銼順?shù)S紋。
。2)交叉銼法是以交叉的兩個(gè)方向順序地對(duì)工件進(jìn)行銼削。由于銼痕是交叉的,容易判斷銼削表面的不平程度,因此也容易把表面銼平,交叉銼法去屑較快,適用
于平面的粗銼。
(3)推銼法兩手對(duì)稱地握著銼刀,用兩大拇指推銼刀入行銼削。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況,來(lái)修正和減少表面粗糙度。
2、銼削平面質(zhì)量的檢查
(1)檢查平面的直線度和平面度用鋼尺和直角尺以透光法來(lái)檢查,要多檢查幾個(gè)部位并進(jìn)行對(duì)角線檢查。
。2)檢查垂直度用直角尺采用透光法檢查,應(yīng)選擇基準(zhǔn)面,然后對(duì)其它面進(jìn)行檢查。
。3)檢查尺寸根據(jù)尺寸精度用鋼尺和游標(biāo)尺在不同尺寸位置上多測(cè)量幾次。
。4)檢查表面粗糙度一般用眼睛觀察即可,也可用表面粗糙度樣板進(jìn)行對(duì)照檢查。
(五)銼削注意事項(xiàng)
1、銼刀必須裝柄使用,以免刺傷手腕。松動(dòng)的銼刀柄應(yīng)裝緊后再用;
2、不準(zhǔn)用嘴吹銼屑,也不要用手清除銼屑。當(dāng)銼刀堵塞后,應(yīng)用鋼絲刷順著銼紋方向刷去銼屑;
3、對(duì)鑄件上的硬皮或粘砂、鍛件上的飛邊或毛刺等,應(yīng)先用砂輪磨去,然后銼屑;
4、銼屑時(shí)不準(zhǔn)用手摸銼過(guò)的表面,因手有油污、再銼時(shí)打滑;
5、銼刀不能作橇棒或敲擊工件,防止銼刀折斷傷人;
6、放置銼刀時(shí),不要使其露出工作臺(tái)面,以防銼刀跌落傷腳;
五、這次實(shí)習(xí)的流程
第一步:將一根長(zhǎng)度為80mm的.鐵棒經(jīng)過(guò)銼刀銼出一個(gè)正六棱柱;
第二步:將一塊長(zhǎng)度為70mm厚度為3mm的鋼板中央用鑿孔刀鑿出一個(gè)大小與那正六棱柱大小相吻合的正六變形的孔;
第三步:最后將已經(jīng)銼好的正六棱柱鐵棒與用鑿孔刀鑿出正六邊形的孔的鋼板進(jìn)行來(lái)回穿入,如果相吻合即符合這次鉗工實(shí)習(xí)任務(wù)的要求。
六、這次實(shí)訓(xùn)心得
經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習(xí),我在這方面學(xué)到很多的東西。對(duì)“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解,鉗工的含義:手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前,我的確是對(duì)鉗工沒(méi)有一個(gè)定性的概念,只知是指那個(gè)方面,可是就是說(shuō)不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外,還學(xué)到很多這方面的技術(shù),就說(shuō)這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個(gè)六角螺柱吧,真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單,可是當(dāng)你真正意義上去做時(shí),你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時(shí),還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來(lái)嗎?哎,這個(gè)簡(jiǎn)單,我一拿到就想開(kāi)始鋸割了,這時(shí)被老師叫住了,聽(tīng)完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后,方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”,它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒(méi)有選對(duì),這將會(huì)費(fèi)很多的工時(shí)的,我們所要鋸割的是一個(gè)長(zhǎng)為60mm厚度為3mm的鋼質(zhì)物料。我也說(shuō)不上自己花了好多的工時(shí),好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來(lái),總是害怕出了差錯(cuò)。確定好后就的開(kāi)始鋸割了,到現(xiàn)在我才真正意義上的體會(huì)了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺(jué)得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺(jué)它鋸不掉,可以這么說(shuō)吧,我也不知又花了好多的工時(shí),好不容易才把它鋸割下來(lái),這次一看自己的那手,起了好大個(gè)水泡,當(dāng)時(shí)還不覺(jué)得它有好痛,到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。
在這實(shí)習(xí)中,我還遇到一個(gè)大問(wèn)題是在對(duì)基本成形的螺柱上鉆孔時(shí),總是沒(méi)有信心把這個(gè)孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導(dǎo)致整個(gè)螺母看上去不美觀了,還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心,這個(gè)麻花鉆會(huì)不會(huì)一不小心跑到我手上來(lái)。我考慮很長(zhǎng)一段時(shí)間,到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述,細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動(dòng)手實(shí)踐時(shí),發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的,不多時(shí),覺(jué)得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來(lái)一看,這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡(jiǎn)單的。
經(jīng)過(guò)這接近一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí),我學(xué)到的和體會(huì)到的都是無(wú)法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,如果要是你的實(shí)踐能力差了,這都將是無(wú)濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習(xí),將會(huì)在很大意義上為自己接下來(lái)的“車工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告2
鉗工是手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切割加工的方法。鉗工操作主要是在木制鉗工臺(tái)和虎鉗上進(jìn)行。今天進(jìn)行的實(shí)習(xí)是用各種鉗工工具制作M12螺母,其中的主要操作步驟如下:
1)選取一小段直徑為25毫米的低碳鐵,然后用銼刀把它的一個(gè)底面銼平,然后用劃規(guī)量取10厘米長(zhǎng)度,并做好標(biāo)記。
2)用可調(diào)式鋸弓鋸割剛才做好標(biāo)記的10厘米長(zhǎng)的低碳鐵鐵,然后用銼刀把鋸出來(lái)的底面也銼平。
3)用量規(guī)定出M12螺母的圓心,劃出一個(gè)直徑為21.9毫米的六邊形。
4)用銼刀把六邊形銼成形。
5)用鉆床鉆孔和擴(kuò)大,然后進(jìn)行螺紋加工,最后圓角,完成工件。
日期:5月31日工種:車工任務(wù):熟悉車床的操作和制作一個(gè)小工件
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需的零件的一種切割加工方法。今天進(jìn)行的實(shí)習(xí)是對(duì)臥式車床的操作練習(xí):停車練習(xí);低速開(kāi)車練習(xí);熟悉主軸的旋轉(zhuǎn)速度和方向的控制;熟悉刀鋸的移動(dòng)的方向的操縱等等。最好,制作一個(gè)軸類零件:小圓柱直徑為7毫米,長(zhǎng)度為10毫米;大圓柱直徑為9毫米,長(zhǎng)度為15毫米。
日期:6月1日工種:銑工任務(wù):制作一個(gè)長(zhǎng)方體
今天進(jìn)行的是實(shí)習(xí)熟悉立式銑床的各個(gè)部分的操作控制,并且制作一個(gè)端面長(zhǎng)17毫米,寬16毫米的長(zhǎng)方體。制作步驟如下:
1)選擇直徑為25毫米的低碳鐵。
2)用平口鉗安裝工件。
3)銑削出合適的表面,并進(jìn)行量度,以達(dá)到精度要求。
4)進(jìn)行工件的表面加工,如磨平面與面交界處的鐵刺。
5)理論報(bào)告考察。
日期:6月2日工種:加工中心任務(wù):用電腦設(shè)計(jì)工件模型
今天進(jìn)行的實(shí)習(xí)是運(yùn)用mill9來(lái)制作工件的模型并且進(jìn)行工件模擬成型。首先,自學(xué)教程,按照教程的要求熟悉該制作軟件的操作和各項(xiàng)指令。然后,按照教程的要求制作兩個(gè)工件,并且進(jìn)行工件的成型模擬。
鉗工金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇金工實(shí)習(xí)感受
從小到大第一次深入工廠并親手操作機(jī)器,讓我感到好奇而又興奮。
實(shí)習(xí)車間里,一臺(tái)臺(tái)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡(jiǎn)單,操作過(guò)程也不難,但是工件上的每一點(diǎn)都融匯著師傅們的汗水,每一刀都刻著我心情。
不要小看這笨重的機(jī)器,正是這笨重的機(jī)器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ);更不要小看這簡(jiǎn)單的操作,正是這簡(jiǎn)單的操作,構(gòu)成了實(shí)踐和理論的結(jié)合。這些機(jī)器加工成的工件簡(jiǎn)單也不錯(cuò),但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺(tái)機(jī)器不是由這種簡(jiǎn)單的工件來(lái)的。
實(shí)習(xí)僅僅是四個(gè)半天,但是我們能學(xué)到的卻很多,對(duì)于一名大學(xué)生,特別是一名工科的大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實(shí)習(xí)就直接提供了這個(gè)橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用,同時(shí)也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。實(shí)習(xí)滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時(shí)的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責(zé)任感,對(duì)社會(huì)發(fā)展的責(zé)任,對(duì)國(guó)家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí),努力充實(shí)自己,用科技知識(shí)武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。
實(shí)習(xí)的收獲:
理論與實(shí)踐
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒(méi)有把這句話話當(dāng)真,也沒(méi)有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。
金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的'操作,構(gòu)成了車間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。
我國(guó)現(xiàn)行的教育體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì)過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。基于此,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一段時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。
這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過(guò)我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。
通過(guò)金工實(shí)習(xí),整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用
實(shí)訓(xùn)體驗(yàn)
金工實(shí)習(xí)讓我感慨頗多。當(dāng)期待新奇變成了現(xiàn)在的習(xí)以為常時(shí),對(duì)車床的那些恐懼在親自實(shí)踐了以后也蕩然無(wú)存。這兒老師既和藹又嚴(yán)格,說(shuō)起話來(lái)很和氣還會(huì)開(kāi)玩笑,但講到理論知識(shí)和安全教育卻毫不含糊,認(rèn)認(rèn)真真,仔仔細(xì)細(xì),還有讓人提心吊膽的課堂提問(wèn),還好,大多數(shù)同學(xué)課聽(tīng)得都很認(rèn)真,輕松過(guò)關(guān)。觀摩課時(shí),覺(jué)得挺簡(jiǎn)單的,一旦干起來(lái)才發(fā)現(xiàn)并沒(méi)想象中那么容易。還好,每個(gè)小組都配有指導(dǎo)老師,如有疑難盡可隨時(shí)發(fā)問(wèn),老師總是耐心解答。工作時(shí)老師就在不遠(yuǎn)處,有時(shí)候不小心進(jìn)行了非法操作,老師會(huì)突然出現(xiàn)指出錯(cuò)誤,特有安全感。
實(shí)習(xí)之后才知道當(dāng)一個(gè)車床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個(gè)操作步驟,要牢記每個(gè)注意事項(xiàng),時(shí)時(shí)精力集中,一不小心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差,有車床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學(xué)生的我以前所未曾體會(huì)過(guò)的,讓我深深感知到肩負(fù)的責(zé)任。
體會(huì)了一把規(guī)律的工作制,我想說(shuō),金工實(shí)習(xí)不僅讓我學(xué)會(huì)了很多課堂上無(wú)法學(xué)到的知識(shí),還讓我對(duì)自己,對(duì)學(xué)習(xí)有了重新的思考和認(rèn)識(shí)。金工實(shí)習(xí),真棒!
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告3
我們?cè)趯W(xué)校校工廠進(jìn)行了為期9天的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等8個(gè)工種。每天,家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。36小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過(guò)程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了9天的金工實(shí)習(xí)。
在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
接著便飾削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果
鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的'手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
身為學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒(méi)有把這句話當(dāng)真,也沒(méi)有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入學(xué)的學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì)過(guò)渡階段的學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑;诖耍瑢W(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過(guò)我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習(xí),整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告4
為期2個(gè)月的實(shí)習(xí)期馬上結(jié)束了,在這短短的2個(gè)月里,我感覺(jué)生活得很充實(shí),有時(shí)候雖然會(huì)辛苦了點(diǎn),但是這對(duì)自己的多項(xiàng)能力的養(yǎng)成卻是一種鍛煉。同時(shí),實(shí)習(xí)能夠?qū)W到很多在學(xué)校課本上難以學(xué)到的知識(shí),每當(dāng)那些寶貴的知識(shí)能納入胸懷時(shí),其中的喜悅之情是難以言喻的。
從選擇了鉗工這個(gè)職業(yè),也就開(kāi)始了與銼刀的友情。從最開(kāi)始的安全教育課到最終拿起了銼刀進(jìn)行實(shí)際的操作和實(shí)習(xí),說(shuō)起來(lái)容易,看起來(lái)簡(jiǎn)單,但是從理論到實(shí)習(xí)的結(jié)合卻并非想象的那樣簡(jiǎn)單,從理論到實(shí)習(xí)的過(guò)程,是一個(gè)相對(duì)很難的適應(yīng)性的開(kāi)始。
一開(kāi)始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時(shí)地手上還會(huì)出現(xiàn)一些紅色的 圖案 。但回頭看看自己的勞動(dòng)成果,則感覺(jué)與自己的.付出不成正比,就感覺(jué)越來(lái)越煩躁。被老師發(fā)現(xiàn)后,經(jīng)過(guò)耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢(shì)和部位均有錯(cuò)誤之處。經(jīng)過(guò)調(diào)整以后才算慢慢進(jìn)入了狀態(tài)。
但還是漏洞百出,一會(huì)兒忘記尺寸公差的控制,一會(huì)兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調(diào)。每出現(xiàn)錯(cuò)誤的時(shí)候,老師總是悄悄地來(lái)到身邊進(jìn)行正確地指導(dǎo)。使這樣的錯(cuò)誤在心中留下一個(gè)深刻的印象,避免以后再出現(xiàn)類似的錯(cuò)誤。就這樣完成了第一個(gè)零件。
當(dāng)拿到老師那里檢測(cè)時(shí),好多錯(cuò)誤的地方經(jīng)老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導(dǎo)都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件 。每一次都有進(jìn)步,但每一次都仍有錯(cuò)誤,只不過(guò)錯(cuò)誤越來(lái)越少而已。這則說(shuō)明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進(jìn),使我又多了一份自信。從這一點(diǎn),我真正地向老師說(shuō)一聲 老師!謝謝您!
從簡(jiǎn)單地阿拉伯?dāng)?shù)字和方塊字這么多年的理論學(xué)習(xí),一直到現(xiàn)在的公差,制圖專業(yè)課程,無(wú)一不是在課堂中渡過(guò)的,當(dāng)真正拿出圖紙、材料和工具讓我們?nèi)ゼ庸r(shí),才感覺(jué)到手足無(wú)措,并不像課堂三講的那么容易,那么簡(jiǎn)單。它需要理論與實(shí)習(xí)的結(jié)合,更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣,才能體現(xiàn)出自己的動(dòng)手能力和加工水平。
這兩個(gè)月讓人感覺(jué)美好而短暫。在實(shí)習(xí)期間,能和老師一起生活,和大家一起開(kāi)懷大笑,這讓我感覺(jué)是值得珍惜、十分寶貴的事情。雖然有時(shí)候會(huì)感覺(jué)到很辛苦,但是內(nèi)心卻并未因此而有過(guò)一點(diǎn)點(diǎn)不悅的情緒,反之,我會(huì)感覺(jué)到充實(shí)后的那種美好。在實(shí)習(xí)期間,我通過(guò)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)了自身還存在著很多的不足,在專業(yè)知識(shí)和專業(yè)技能方面,我還需要學(xué)習(xí)很多,因此在后階段的學(xué)習(xí)生活中我應(yīng)該更加注重這些方面,同時(shí)還有加強(qiáng)與同學(xué)之間的團(tuán)結(jié)協(xié)作能力。我想實(shí)習(xí)期間的美好感受我將永遠(yuǎn)難以忘懷!
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告5
三周的實(shí)習(xí)即將結(jié)束,至于總體的感覺(jué)只能用八個(gè)字來(lái)概括“雖然辛苦,但很充實(shí)”。
由于選擇了鉗工,便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進(jìn)行“實(shí)戰(zhàn)演練”,看似簡(jiǎn)單,其實(shí)它是一個(gè)理論結(jié)合實(shí)踐的過(guò)渡,是理論銜接于實(shí)踐的一個(gè)重要階段,同時(shí)又是一個(gè)相對(duì)很難的適應(yīng)性的開(kāi)始。
一開(kāi)始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時(shí)地手上還會(huì)出現(xiàn)一些紅色的"圖案"。但回頭看看自己的勞動(dòng)成果,則感覺(jué)與自己的`付出不成正比,就感覺(jué)越來(lái)越煩躁。被老師發(fā)現(xiàn)后,經(jīng)過(guò)耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢(shì)和部位均有錯(cuò)誤之處。經(jīng)過(guò)調(diào)整以后才算慢慢進(jìn)入了狀態(tài)。但還是漏洞百出,一會(huì)兒忘記尺寸公差的控制,一會(huì)兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調(diào)。
從簡(jiǎn)單地阿拉伯?dāng)?shù)字和方塊字這么多年的理論學(xué)習(xí),一直到現(xiàn)在的公差,制圖專業(yè)課程,無(wú)一不是在課堂中渡過(guò)的,當(dāng)真正拿出圖紙、材料和工具讓我們?nèi)ゼ庸r(shí),才感覺(jué)到手足無(wú)措,并不像課堂三講的那么容易,那么簡(jiǎn)單。它需要理論與實(shí)踐的結(jié)合,更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣,才能體現(xiàn)出自己的動(dòng)手能力和加工水平。
一天很快的就過(guò)去了。直到下班時(shí)才感覺(jué)到累,但內(nèi)心卻充實(shí)了許多。
鉗工實(shí)習(xí)操作規(guī)程
1、工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分。
2、不能使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具。
3、安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人。
4、進(jìn)行鏨削工件時(shí),要首先觀察周圍有無(wú)不安全因素。特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。
5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過(guò)猛,以防折斷絲錐或板牙。
6、練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人。
7、鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8、工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管。
9、每天下課時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下。工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生。擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺(tái)和地面的清潔。
10、實(shí)習(xí)班級(jí)應(yīng)推選一名學(xué)生負(fù)責(zé)人,認(rèn)真及時(shí)填寫實(shí)習(xí)日記,完成實(shí)習(xí)任務(wù)后,寫出總結(jié),上交技能訓(xùn)練中心。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告6
一、實(shí)習(xí)目的
為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提升我們的實(shí)踐操作水平,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中,對(duì)機(jī)械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性理解,為學(xué)習(xí)相關(guān)的后續(xù)課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們?cè)趯?shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí),達(dá)到教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。
二、實(shí)習(xí)過(guò)程概述
本次實(shí)習(xí)類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。因?yàn)楣しN眾多,我們的安排情況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數(shù)控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在實(shí)習(xí)開(kāi)始時(shí)我們看了書籍,對(duì)我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和理解,以及大致的說(shuō)了一下在實(shí)習(xí)中應(yīng)該注意基本常識(shí)和安全事項(xiàng)。比如,女生還必須要帶帽子,任何人不得戴手套實(shí)行操作。實(shí)習(xí)的基本要求是一切聽(tīng)從老師的安排,不得擅自開(kāi)啟動(dòng)用設(shè)備和機(jī)器,安全第一。
實(shí)習(xí)由老師對(duì)將要實(shí)行的工作和機(jī)器做簡(jiǎn)要必須的介紹和示范操作,我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動(dòng)作,以免在自己操作的過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。同時(shí)在操作中應(yīng)特別注意安全,對(duì)于比較危險(xiǎn)的動(dòng)作需向老師請(qǐng)教確認(rèn)之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障。在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的情況下方可離去。
三、主要實(shí)習(xí)崗位和內(nèi)容
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件實(shí)行車削加工,主要是實(shí)行一些簡(jiǎn)單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理,然后又詳細(xì)的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個(gè)機(jī)械零件。
刨工主要是操作刨床,按照?qǐng)D紙的.工藝要求,以刨刀對(duì)工件水平相對(duì)直線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣,先是介紹一下機(jī)器的大致機(jī)械構(gòu)造如驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運(yùn)動(dòng)的距離調(diào)節(jié)和加油潤(rùn)滑系統(tǒng)等。然后老師開(kāi)啟刨床,向我們演示了一些基本的操作技巧,如該選擇在什么時(shí)候移動(dòng)刀具,對(duì)不同的工件應(yīng)該選用不同的刀具運(yùn)動(dòng)距離等。然后老師要求我們每一個(gè)人都去操作一下機(jī)器,去感受一個(gè)實(shí)際的操作,的確有一種不同的感覺(jué)。
磨工是使用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能實(shí)行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪實(shí)行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識(shí)后沒(méi)有用實(shí)際的工伯實(shí)行了加工演示。因?yàn)樯拜喒ぷ餍枰臈l件較苛刻,所以也沒(méi)有用傳統(tǒng)的用機(jī)械方式固定工件的方法,而采用了電磁吸附式的固定工件方式,因?yàn)槿绱,它所加工的工件的擺放也有技巧,應(yīng)盡量讓光滑、面積較大的面讓機(jī)械吸附,以增強(qiáng)工件固定的牢固水準(zhǔn),增加安全性。
焊工是一種實(shí)行焊接工作的工種,其廣泛地使用于金屬器件的連接,損傷器件的修復(fù),裂痕的修補(bǔ)等粗加工。
老師在講解時(shí)主要是強(qiáng)調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時(shí)發(fā)出的弧光很強(qiáng),對(duì)眼睛的損害相當(dāng)大,所以操作時(shí)一定要用護(hù)眼罩,以免強(qiáng)光刺傷眼睛。因?yàn)闀r(shí)間的關(guān)系,我們沒(méi)有自己動(dòng)手試試。
鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過(guò)程,因?yàn)橛行┻^(guò)程不適合學(xué)生在此實(shí)習(xí)工廠中實(shí)際操作,所以我們沒(méi)有實(shí)行實(shí)際操作,僅僅在老師的指導(dǎo)下理解了一下鑄造過(guò)程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等。
車床是車床加工:車床加工是機(jī)械加工的一部份。車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的車刀,實(shí)行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等實(shí)行相對(duì)應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床加工。
老師在給我們細(xì)心地講解了面板上主要的按鍵后,還向我們講解了一些基本的機(jī)械部件及操作方法,之后讓我們自己動(dòng)手自己實(shí)行了簡(jiǎn)單的操作。
銑工主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件復(fù)雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的拿手好戲,工具模具更是離不開(kāi)銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式,以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范,讓我們對(duì)銑床有了初步的了解。
鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備,按技術(shù)要求對(duì)工件實(shí)行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工實(shí)行操作的,較為精細(xì)平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。
老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,然后實(shí)行了簡(jiǎn)單的演示,然后就讓我們自己實(shí)行實(shí)際操作,在操作過(guò)程中,他主要是強(qiáng)調(diào)了銼刀的使用,那就是銼刀使用時(shí)一定要保持平穩(wěn),這樣磨出來(lái)的工件才平整、光滑,而一開(kāi)始的新手一般是很難做到這個(gè)點(diǎn)的。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告7
一、實(shí)習(xí)時(shí)間:
xx-2-24——xx-2-28
二、實(shí)習(xí)地點(diǎn):
學(xué)院鉗工實(shí)訓(xùn)室
三、實(shí)習(xí)任務(wù):
用一根鐵棒做一個(gè)長(zhǎng)為15±0.1mm,寬為15±0.1的正方體。
四、實(shí)習(xí)目的:
1、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工基本操作步驟?
2、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)知
五、實(shí)習(xí)過(guò)程:
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低?但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實(shí)習(xí)安全技術(shù)為? 1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方,鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣?以保證安全。
2、使用機(jī)床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺(tái)上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。
7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識(shí)。
第一天,來(lái)到車間,老師叫我們做的第一個(gè)零件是螺母。聽(tīng)完老師的要求,也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣,我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸,還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項(xiàng),我按老師所說(shuō)的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。
接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來(lái)回拖啊拖,沒(méi)什么大不了的小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子,也在訣竅的,鋸鋸子并不是不管三七二十一,單純的來(lái)回拖啊拖啊。如果是這樣做的話,無(wú)論一個(gè)人多少?gòu)?qiáng)壯,都會(huì)累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角約10度~15度,起鋸過(guò)大鋸齒易崩碎,起鋸角過(guò)小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。開(kāi)始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧,因?yàn)槲乙恢倍际怯昧Φ睦 ⑼瓢?完全是死力的鋸削,結(jié)果弄斷了一根鋸條不說(shuō),第二天吃飯都成問(wèn)題,右手像裂開(kāi)了一樣,真是慘啊!還好我終于學(xué)會(huì)了怎么鋸削了。鋸?fù)炅,還得銼削。銼削也是一個(gè)又累又苦的差事,但是只要掌握方法?同樣不難了。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
六、心得體會(huì):
轉(zhuǎn)眼間,一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,至于我總體的感覺(jué)只能用八個(gè)字來(lái)概括“雖然辛苦,但很充實(shí)”。
在這一周里,我學(xué)到了很多有用的知識(shí),我也深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大,鉗工實(shí)習(xí)是我們機(jī)電學(xué)校各個(gè)專業(yè)的'必修課之一,也許我們以后不會(huì)真正的從事工業(yè)生產(chǎn),但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財(cái)富。剛開(kāi)始的時(shí)候,感覺(jué)時(shí)間好漫長(zhǎng)呢,兩個(gè)周呀,我們什么時(shí)候才能熬過(guò)這實(shí)習(xí)的日子?墒牵D(zhuǎn)眼間,最后一個(gè)周已經(jīng)來(lái)到了,最后一天即將向我們招手,不知怎么的,原來(lái)一直盼望的最后一天,可是當(dāng)這一天真的來(lái)臨的時(shí)候,我們突然對(duì)實(shí)習(xí)產(chǎn)生一種強(qiáng)烈的難以割舍的情愫,真的不愿和你分開(kāi)——鉗工實(shí)習(xí),你讓我們?cè)诳鞓?lè)中獲取無(wú)盡的知識(shí)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告8
一、實(shí)習(xí)時(shí)間:
20xx-2-24——20xx-2-28
二、實(shí)習(xí)地點(diǎn):
學(xué)院鉗工實(shí)訓(xùn)室
三、實(shí)習(xí)任務(wù):
用一根鐵棒做一個(gè)長(zhǎng)為15±0.1mm,寬為15±0.1的正方體。
四、實(shí)習(xí)目的:
1、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工基本操作步驟?
2、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)知
五、實(shí)習(xí)過(guò)程:
機(jī)械鉗工是一項(xiàng)以手工操作為主,使用多種工具完成零件加工、裝配和修理等任務(wù)的工種。相對(duì)于機(jī)械加工,雖然勞動(dòng)強(qiáng)度大,但生產(chǎn)效率低。然而,它能夠完成機(jī)械加工不便或難以完成的工作,因此在機(jī)械制造和修配工作中仍然非常重要。常見(jiàn)的鉗工設(shè)備包括鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗和砂輪等。鉗工的工作范圍涉及劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配和修理等。因此,鉗工的實(shí)習(xí)安全技術(shù)至關(guān)重要。
1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方,鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣?以保證安全。
2、使用機(jī)床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺(tái)上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。
5、放置毛坯和加工零件時(shí),應(yīng)按照規(guī)定的位置進(jìn)行排列,并保持整齊、穩(wěn)固,以確保安全并方便取放。同時(shí)要避免碰傷已經(jīng)加工好的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。
7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識(shí)。
老師叫我們做的第一個(gè)零件是螺母。聽(tīng)完老師的要求,也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣,首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸,還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項(xiàng),稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。便是令我一生難以忘懷的鋸削了。就那么來(lái)回拖啊拖,沒(méi)什么大不了的小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子,單純的來(lái)回拖啊拖啊。都會(huì)累得兩手發(fā)麻,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角約10度~15度,起鋸過(guò)大鋸齒易崩碎,起鋸角過(guò)小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,鋸條要與工件表面垂直。鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。開(kāi)始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧,因?yàn)槲乙恢倍际怯昧Φ睦、推?完全是死力的鋸削,結(jié)果弄斷了一根鋸條不說(shuō),第二天吃飯都成問(wèn)題,右手像裂開(kāi)了一樣,還好我終于學(xué)會(huì)了怎么鋸削了。還得銼削。但是只要掌握方法?首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)。
六、 心得體會(huì):
光陰似箭,轉(zhuǎn)眼間,一周的實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了?傮w來(lái)說(shuō),我感覺(jué)這一周很充實(shí),雖然也有辛苦的'時(shí)候。
我學(xué)到了很多有用的知識(shí),我也深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大,鉗工實(shí)習(xí)是我們機(jī)電學(xué)校各個(gè)專業(yè)的必修課之一,也許我們以后不會(huì)真正的從事工業(yè)生產(chǎn),但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財(cái)富。剛開(kāi)始的時(shí)候,感覺(jué)時(shí)間好漫長(zhǎng)呢,我們什么時(shí)候才能熬過(guò)這實(shí)習(xí)的日子。轉(zhuǎn)眼間,最后一個(gè)周已經(jīng)來(lái)到了,最后一天即將向我們招手,不知怎么的,原來(lái)一直盼望的最后一天,可是當(dāng)這一天真的來(lái)臨的時(shí)候。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告9
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間
20xx年xx月xx日,20xx年xx月xx日。
二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
xx實(shí)訓(xùn)工廠。
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
每個(gè)學(xué)期我都盼望著實(shí)訓(xùn)的到來(lái),因?yàn)榻K于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來(lái),去認(rèn)識(shí)、了解、接觸、掌握一下實(shí)際的東西,能感覺(jué)到一些真實(shí)的東西,本學(xué)期末的鉗工實(shí)習(xí)和車工實(shí)習(xí),雖然和我們所學(xué)的專業(yè)關(guān)系不大,可這個(gè)實(shí)習(xí)特別值得,不但擴(kuò)大了我們的知識(shí)面,還認(rèn)識(shí)與掌握了許多新的事物,下面我就說(shuō)一下我們的實(shí)習(xí)。
下午實(shí)訓(xùn),中午之前去,晚上回來(lái)。當(dāng)時(shí)剛下過(guò)雪,路滑,騎自行車將近一個(gè)小時(shí)的路程。當(dāng)我們走向那培訓(xùn)中心后,說(shuō)實(shí)話,那地方太簡(jiǎn)陋了,給我留下印象挺深的是老師嚴(yán)肅的面孔、精高的要求。教室里挺冷的,老師一天沒(méi)休息,吃飯都匆匆忙忙的,和我們一起挨凍,老師歲數(shù)大了,挺辛苦的。首先是安全問(wèn)題,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求,安全第一、我們實(shí)習(xí)要求最后作出一個(gè)2.5x2.5x2.5cm的正方體鐵塊。老師教完我們認(rèn)識(shí)工具、使用方法和基本操作后,主要就是自己動(dòng)手了。工作臺(tái)、鋼鋸、大、中、小磋、毛刷、直鋼尺、游標(biāo)尺等所需工具地一天下午先選材開(kāi)始加工,沒(méi)加工完,然后第二天下午去了才把零件粗加工完了?傻谌齑蚰r(shí)加工小于了要求的尺寸,不合規(guī)格,只好從頭再來(lái),還好最后期限之前做完交上去了。在加工時(shí)候累了我就去休息會(huì)兒去,看看老師講臺(tái)上放的相關(guān)書籍,沒(méi)有精讀但也學(xué)到不少東西。加工的時(shí)候同學(xué)們相互交流、探討、既增進(jìn)了同學(xué)們之間的情誼,又學(xué)到了新的知識(shí),可謂一舉兩得。
用鋼鋸加工鐵塊是一個(gè)很無(wú)奈但必須不斷重復(fù)的過(guò)程,而且僅一塊材料就至少需要鋸掉六個(gè)面,有時(shí)從十二點(diǎn)開(kāi)始一直連續(xù)鋸到五六點(diǎn),手都鋸酸了。但每加工完一面,心里就有一點(diǎn)成就感,就離成功更進(jìn)一步。這次實(shí)習(xí)雖然不是我干過(guò)得比較苦的活兒,但我相信它同樣的磨練了我的意志,同樣的讓我享受了其過(guò)程,并且體會(huì)到了成功與喜悅。磨光面比鋸更加難耐,因?yàn)樗粌H要鋸,而且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面,加工要求很精細(xì)。每磨好一面心里同樣的多一份高興。
實(shí)訓(xùn)期間,滿手都是油,有時(shí)弄到衣服上,鐵屑與塵土橫飛,衣服與油污同色。吸的鼻孔里都有鐵屑,工作條件比較艱苦,相當(dāng)乏味,但其中真的有快樂(lè)。這次實(shí)習(xí)讓我體會(huì)到了等待與忍耐,磨練了自己的意志,知道了要想成功就必須一步步走,腳踏實(shí)地,不怕失敗,還要精益求精,總之,這次實(shí)訓(xùn)獲益匪淺。最后有一點(diǎn)遺憾的事,我想把自己一周的勞動(dòng)成果帶走留個(gè)紀(jì)念,可是上交了就沒(méi)再發(fā)下來(lái),挺可惜的。
本次實(shí)訓(xùn)很值得,他教會(huì)了我很多,針對(duì)自己學(xué)到知識(shí)、磨練意志、體會(huì)學(xué)習(xí)方法;針對(duì)同學(xué)增進(jìn)關(guān)系;針對(duì)老師,我很感動(dòng)。期待下一學(xué)期的實(shí)訓(xùn)。
為期三天的鉗工實(shí)訓(xùn)結(jié)束了,在實(shí)訓(xùn)期間雖然很累,但我們很快樂(lè),因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的兩周,在我們?nèi)甑?大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對(duì)我們來(lái)說(shuō),它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒(méi)有把這句話當(dāng)真,也沒(méi)有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。鉗工實(shí)訓(xùn)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。鉗工實(shí)訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。
要進(jìn)行鉗工實(shí)訓(xùn),安全問(wèn)題肯定是擺在第一位的。通過(guò)老師的講解,我們了解了實(shí)訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險(xiǎn)的操作動(dòng)作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)師傅的許可便私自操作機(jī)床,以及操作時(shí)方法、姿勢(shì)不正確,等等。一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告10
一、引言:
鉗工實(shí)習(xí)是工科專業(yè)學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。鉗工實(shí)習(xí)帶給我們的不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,才會(huì)有所收獲。鉗工實(shí)習(xí)鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的知識(shí)。
二、鉗工常用設(shè)備和場(chǎng)地:
手鋸、銼刀、鑿子、絲錐、榔頭、鉆床、砂輪機(jī)等
(1)鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;兩對(duì)面使用的鉗臺(tái),中間要裝防護(hù)網(wǎng);砂輪機(jī)和鉆床一般要安裝在工作場(chǎng)地的邊沿。
(2)毛坯和工件要堆放整齊,并盡量放在擱架上。已加工的工件表面不得敲毛、碰傷。
。3)工具的安放要整齊合理,取用方便,不應(yīng)任意堆放。特別是精密的工、量具要注意輕拿輕放,用后及時(shí)清潔、維護(hù)。
(4)工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔,工作完畢后,設(shè)備、機(jī)工具均需清潔或涂油防銹。
三、劃線知識(shí):
。ㄒ唬簞澗的意義
1、檢查毛坯的尺寸、形狀、位置是否符合要求;為補(bǔ)救缺陷提供依據(jù)。
2、合理分配加工余量。
3、為后續(xù)加工、檢查提供定位、裝卡、找正依據(jù)。
(二):劃線工具
高度尺,角度尺,劃規(guī),劃針,鋼板尺,樣沖,榔頭,(三):劃線前的準(zhǔn)備
將工件去油去污,保持工件的平整和清潔,看清楚圖樣,正確安放工件,準(zhǔn)備劃線工具,檢查毛坯加工余量。
。ㄋ模夯揪條的畫法
畫平行、垂直、弧線、斜線、等線時(shí)要知道選什么樣的工具,然后跟據(jù)不同的線采用不同的方法
。ㄎ澹簞澗基準(zhǔn)的確定
1、選擇畫線基準(zhǔn)的原則如下:
、俑鶕(jù)零件圖上標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)(設(shè)計(jì)基準(zhǔn))作為劃線基準(zhǔn)。
、谌绻魃嫌锌谆蛲黄鸩糠,則應(yīng)孔或凸起部分中心作為劃線基準(zhǔn);
、廴绻ぜ弦延幸粋(gè)已加工表面,則應(yīng)以此面作為劃線基準(zhǔn);如果都是未加工表面,則應(yīng)以較平整的大平面作為劃線基準(zhǔn)。
2、常用劃線基準(zhǔn)選擇示例如下:
、僖詢蓚(gè)互相垂直的線(或面)作為劃線基準(zhǔn)。
②以一個(gè)平面和一條中心線作為劃線基準(zhǔn)。
③以兩條互相垂直的中心線作為劃線基準(zhǔn)。
四、鋸削知識(shí):
。ㄒ唬赫艺c借料
劃線找正是指基準(zhǔn)線,即坐標(biāo)原點(diǎn)及坐標(biāo)通俗說(shuō)法開(kāi)直角線。借料處理指在料范圍內(nèi)不構(gòu)放樣時(shí)邊上架設(shè)料待樣畫好后再拆除稱之為借料
。ǘ轰徬鞴に,手鋸、鋸削方法及廢品分析和鋸條斷裂的原因
起鋸一般情況下采用遠(yuǎn)邊起鋸,起鋸角以15°~300為宜。為了使起鋸的位置準(zhǔn)確和平穩(wěn),要用左手大拇指擋住鋸條來(lái)定位。起鋸時(shí)壓力要小,往返行程要短,速度要慢,這樣可使起鋸平穩(wěn)。
鋸削時(shí)還要有正確的站立姿勢(shì),人體質(zhì)量均分在兩腿上。右手握穩(wěn)鋸柄,左手扶在鋸弓前端,鋸削時(shí)推力和壓力主要由右手控制。推鋸是工作行程,雙手應(yīng)對(duì)鋸弓施以以壓力,回鋸是非工作行程,不施壓力,以免鋸齒磨損。
另外注意在鋸削較薄工件時(shí),鋸弓運(yùn)動(dòng)方式是直線;而鋸削較厚工件時(shí)鋸弓運(yùn)動(dòng)方式上、下擺動(dòng),這樣操作自然,兩手不易疲勞。正常鋸削時(shí),往返行程要長(zhǎng),速度要適
安裝鋸條時(shí)過(guò)松或過(guò)緊,起鋸不好,鋸齒被工件棱邊卡住,不切入材料,鋸條打滑,把工件表面鋸壞,壓力過(guò)大使工件突然斷開(kāi)都是廢品產(chǎn)生的原因和鋸條斷裂的原因
五、銼削知識(shí):
銼削中銼刀種類和鋼材種類,銼削方法:
平銼,半圓銼,圓銼,三角銼,方銼,異型銼
圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼,角鋼,(1)平面銼削交叉銼法
。2)平面銼削順?shù)S法
。3)小平面推銼法
。4)曲面銼削(滾動(dòng)銼削)法
六、鉆孔知識(shí):
鉆床種類,鉆頭裝夾方法,鉆孔方法
鉆床主要有臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆、數(shù)控鉆等。
將鉆頭旋轉(zhuǎn)卸下,將新鉆頭安裝上后,將各部件用力上緊
。1)鉆孔時(shí)要扎緊衣袖,戴好工作帽。
(2)工件一定要壓緊。
(3)操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)拿棉絲,以免被切屑或鉆頭纏住。
。4)鉆孔過(guò)程中用力要穩(wěn),消除切屑時(shí)不準(zhǔn)用嘴吹,用手拉,應(yīng)停止鉆床運(yùn)行并用刷子、鐵鉤子清理。
。5)鉆孔過(guò)程中,要注入充分的切屑液,對(duì)鉆頭進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。
。6)通孔將要鉆通時(shí),要特別小心,應(yīng)減少進(jìn)刀量,防止損壞鉆頭或工件甩出。
。7)車未停穩(wěn)時(shí),不能用手抓鉆頭、鉆頭夾或鉆床軸;松、緊夾頭必須用鑰匙,不能用硬物或手錘敲砸。
七、鉗工加工注意事項(xiàng):
1、為了加工出精確的工件,首先要準(zhǔn)確的劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件表面清理干凈,除去飛邊和氧化皮。然后在工件表面均勻涂色,使劃線更加清楚。劃線一定要仔細(xì),如果不仔細(xì)就會(huì)給后來(lái)的加工帶來(lái)誤差。
2、根據(jù)所需工件剩下的寬度來(lái)判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削,或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削,選用中等齒銼刀,右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指彎曲扣住銼刀尖端。
3、手握錘左手握鏨子,鏨子后刀面與工件表面成5°~8°,起鏨時(shí)后角要稍大點(diǎn)。鏨削時(shí)每次鏨削的厚度約為0.5~2毫米,當(dāng)鏨削大平面時(shí),先用窄鏨開(kāi)槽,然后用扁鏨鏨平。
4、如果所需工件剩余的寬度較大應(yīng)先用鋸割。安裝時(shí)鋸齒尖向前,鋸條安裝在鋸弓上不要過(guò)緊或過(guò)松。起鋸時(shí)鋸條要垂直于工作表面,并以左手拇指靠穩(wěn)鋸條,使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸角度約為10°左右。鋸條前推時(shí)起切削作用應(yīng)給以適當(dāng)?shù)膲毫,返回時(shí)不切削,應(yīng)將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過(guò)以減少磨損?熹彅鄷r(shí),用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應(yīng)根據(jù)工件材料及其硬度而定,鋸削硬材料時(shí)應(yīng)低些,鋸削軟材料時(shí)可高些,通常每分鐘往復(fù)40~60次。
5、鉆孔前,工件要?jiǎng)澗定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓,并在孔直徑圓上和
中心沖出小坑。鉆孔時(shí),先對(duì)準(zhǔn)樣沖眼試鉆一淺坑,如有偏位,可用樣沖重新沖孔糾正,也可用鏨子鏨幾條槽來(lái)加以校正,鉆孔時(shí)進(jìn)給速度要均勻,快要鉆通時(shí),進(jìn)給量要減小,鉆韌性材料須加切削液。鉆深孔時(shí),鉆頭要經(jīng)常退出,以利于排屑和冷卻。
八、總結(jié):
轉(zhuǎn)眼間,為期兩周的`鉗工實(shí)習(xí)就要接近尾聲了。鉗工實(shí)訓(xùn),通過(guò)加工一個(gè)小榔頭,使我更加了解了鉗工的加工過(guò)程。很早以前就聽(tīng)說(shuō),鉗工實(shí)習(xí)是最辛苦的。由于以前沒(méi)有親身體驗(yàn)過(guò),還沒(méi)有什么感覺(jué),這回有了親身體驗(yàn),不得不承認(rèn)鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作,對(duì)工人的技術(shù)要求也比較高。看著自己親手做的小錘子,雖然不十分完美,但還是很欣慰。以前覺(jué)得身邊的東西都沒(méi)有什么了不起,但現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn),原來(lái)很簡(jiǎn)單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)真正的感覺(jué)到了理論對(duì)操作的指導(dǎo)作用,如果不了解各個(gè)工具的使用性能,就不能很好的完成工件的制作。
通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)訓(xùn),使我更加了解了劃線、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、等加工過(guò)程。同時(shí),也發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過(guò)程中的不足,認(rèn)識(shí)到了在加工過(guò)程中的一些需要注意的地方,學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西,為今后的工作積累了一些工作經(jīng)驗(yàn)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告11
繼某某年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在某某年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證,現(xiàn)將某某年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下:〔共分兩局部:平安規(guī)程和綜合件加工裝配〕
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過(guò)程。通過(guò)對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具〔工具〕鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的.模具加工方法,工藝,測(cè)量,過(guò)程控制以及根本的設(shè)備〔機(jī)床〕使用。最后到達(dá)獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并通過(guò)技能培訓(xùn)考核。
在實(shí)習(xí)過(guò)程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等。
平安規(guī)程:
鉗工的操作規(guī)程及平安事項(xiàng):
1 .工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持局部。
2.不能使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具。
3.安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人。
4.進(jìn)行鏨削工件時(shí)〔未涉及〕,要首先觀察周圍有無(wú)不平安因素。特別注意勿使鏨子〔扁鏟〕鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離平安網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。
5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過(guò)猛,以防折斷絲錐或板牙。
6.練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人。
7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8.工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管。
9.每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下。工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生。擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺(tái)和地面的清潔。
二,線切割操作規(guī)程及平安事項(xiàng):x
1 .操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨(dú)操作。
2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。
3.工作時(shí)檢查機(jī)械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠。
4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。
5.工作液面,應(yīng)保持高于工件外表50~60毫米,以免液面過(guò)低著火。
6.禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。
7.及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。
8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說(shuō)明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。
9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開(kāi)高頻電源,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度。完畢時(shí)一定要取下手柄方可開(kāi)動(dòng)走絲電機(jī)。
10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。
三,銑工操作規(guī)程及平安事項(xiàng):
1 .開(kāi)動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。
2.在運(yùn)行加工前,首先檢查工件,刀具有無(wú)穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的平安性,檢查數(shù)控銑床各局部潤(rùn)滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)局部是否正常。
3.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要區(qū)分清楚并確認(rèn)無(wú)誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作。
4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一局部接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi),不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或去除切屑。
5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。
6.機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不能離開(kāi)崗位,如有異常情況〔如工件松動(dòng),設(shè)備有異聲或程序有誤等〕應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員。
7.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過(guò)其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告12
實(shí)習(xí)目的:
經(jīng)過(guò)培訓(xùn)熟悉模具(工具)鉗工具體操作過(guò)程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過(guò)程中的使用并通過(guò)技能鑒定考取工具鉗工中級(jí)資格證書。
實(shí)習(xí)要求:
通過(guò)實(shí)習(xí)了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應(yīng)用磨床,銑床,線切割等機(jī)床的操作。以及常用的機(jī)械加工工藝。學(xué)會(huì)一般工件加工的工藝安排及加工過(guò)程的控制。能熟練的操作實(shí)習(xí)中用到的各種機(jī)械設(shè)備,工具,量具。能夠獨(dú)立完成加工過(guò)程中的測(cè)量和基本的質(zhì)量控制方法(手段)。最后達(dá)到獨(dú)立完成綜合件的加工。
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過(guò)程。通過(guò)對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測(cè)量,過(guò)程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床)使用。最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并通過(guò)技能培訓(xùn)考核。
在實(shí)習(xí)過(guò)程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等。
安全規(guī)程:
一、鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1、工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分。
2、不能使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具。
3、安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人。
4、進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀察周圍有無(wú)不安全因素。特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。
5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過(guò)猛,以防折斷絲錐或板牙。
6、練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人。
7、鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8、工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具,量具保管員,統(tǒng)一
保管。
9、每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下。工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生。擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺(tái)和地面的清潔。
二、線切割操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1、操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨(dú)操作。
2、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。
3、工作時(shí)檢查機(jī)械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠。
4、裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。
5、工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過(guò)低著火。
6、禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。
7、及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。
8、電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說(shuō)明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。
9、每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開(kāi)高頻電源,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度。完畢時(shí)一定要取下手柄方可開(kāi)動(dòng)走絲電機(jī)。
10、任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。
三、銑工操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。
2、在運(yùn)行加工前,首先檢查工件,刀具有無(wú)穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤(rùn)滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。
3、操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要辨別清楚并確認(rèn)無(wú)誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi),不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑。
5、換刀,調(diào)速,裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。
6、機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不能離開(kāi)崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng),設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員。
7、實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。
8、不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過(guò)其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物。
9、任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護(hù)工作。
10、每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開(kāi)關(guān)是否關(guān)好。
四、磨床操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1、開(kāi)車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤(rùn)滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作。
2、裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。
3、開(kāi)車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量。細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時(shí),應(yīng)先退回砂輪后,方可停車。
4、調(diào)換砂輪時(shí),必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無(wú)裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過(guò)靜平衡試驗(yàn),新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過(guò)二次平衡,以防產(chǎn)生震動(dòng)。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3—5分鐘,確認(rèn)正常后,方可使用。在試轉(zhuǎn)時(shí),人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。
5、磨平面時(shí),應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵。
6、加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過(guò)猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時(shí),中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤(rùn)滑油。
7、開(kāi)動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí),必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊。
8、砂輪不準(zhǔn)磨削銅,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給。
9、工作完畢停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車。然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤(rùn)滑加油,切斷電源。
綜合件加工過(guò)程及裝配要求:
綜合件加工過(guò)程中應(yīng)該充分考慮到個(gè)部分的.尺寸及最后的配合要求,仔細(xì)認(rèn)真的分析圖紙和技術(shù)要。正確安排加工工藝過(guò)程選擇加工設(shè)備。
綜合件加工:
綜合件加工圖紙如下:
在綜合件加工過(guò)程中應(yīng)用到的了線切割,鉗工,磨床。
1、底板,導(dǎo)板,嵌件的鉗工加工工藝及過(guò)程:
主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測(cè)量工具是:游標(biāo)卡尺,刀口角尺,螺旋測(cè)微器等。注:嵌件加工應(yīng)進(jìn)行清根。3mm孔圖中未畫出。
在銼削加工時(shí)應(yīng)注意站立姿勢(shì)(鋸削相同),只有做到姿勢(shì)正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求。加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直線度,平行度,垂直度,平面度等。其中尺寸的保證主要是通過(guò)不斷的測(cè)量來(lái)保證,這就要求我們必須做到勤檢查勤測(cè)量做到了這一點(diǎn)才可以做出符合尺寸要求的工件,當(dāng)然這只是其一。直線度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過(guò)透光法來(lái)測(cè)量來(lái)保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測(cè)量勤檢查。
孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線來(lái)確定孔的位置這時(shí)應(yīng)注意的是測(cè)量基準(zhǔn)的選定,劃線時(shí)應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)中心線定位當(dāng)設(shè)計(jì)中心與加工中心有沖突(不便測(cè)量)時(shí),則在劃線過(guò)程中應(yīng)多次校對(duì)劃線尺和基準(zhǔn),從而保證孔位置的精確。
2、導(dǎo)板的線切割加工:
主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過(guò)程注意事項(xiàng)有放電間隙的確定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整,百分表的使用等。
導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對(duì)導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等。其次進(jìn)行工件的裝夾,此時(shí)應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行找正,找正是用百分表對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校核,這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設(shè)計(jì)加工要求。在上述工作完成之后穿鉬絲對(duì)基
準(zhǔn)進(jìn)行加工。同時(shí)需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開(kāi)始加工。應(yīng)注意的事項(xiàng)在前面已經(jīng)敘述過(guò)這里就不再重復(fù)。
3、磨床加工:
工件裝配之前的最后工作,也是最關(guān)鍵的步驟。磨床加工時(shí)因?yàn)楦鱾(gè)尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過(guò)程中應(yīng)注意測(cè)量。同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求。
具體操作:先對(duì)拿到的工件進(jìn)行測(cè)量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工。加工中尺寸的保證還是要靠勤測(cè)量來(lái)保證,表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來(lái)保證。在精加工時(shí)每次進(jìn)給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證表面粗糙度要求。
4、裝配:
在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配,此過(guò)程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照?qǐng)D紙(未給出)進(jìn)行裝配。因該工件裝配較為簡(jiǎn)單這里也就不在詳細(xì)敘述望見(jiàn)諒。
總結(jié):
在此次實(shí)習(xí)過(guò)程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識(shí),學(xué)到了學(xué)多課本上沒(méi)有的東西同時(shí)也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結(jié)合起來(lái)進(jìn)行驗(yàn)證,這次實(shí)習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ)。報(bào)告中反復(fù)提到了測(cè)量,在實(shí)習(xí)過(guò)程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強(qiáng)調(diào)。因?yàn)橹挥袑W(xué)會(huì)測(cè)量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡(jiǎn)單不過(guò)。以上是我對(duì)此次實(shí)習(xí)的總結(jié),由于個(gè)人時(shí)間倉(cāng)促某些地方可能會(huì)有疏忽遺漏望指導(dǎo),諒解。
感謝西安思源學(xué)院和西安工程技術(shù)學(xué)院為我們提供了這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)。在此,向參加20xx年暑假實(shí)習(xí)(培訓(xùn))考證的各位老師致以我誠(chéng)摯的謝意!
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告13
一、鉗工安全規(guī)則:
1、進(jìn)廠前,必須穿工作服,女生必須戴工作帽方可進(jìn)廠實(shí)習(xí)。
2、上班不準(zhǔn)飲酒,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,不準(zhǔn)打鬧,逗笑。
3、不能用濕手觸摸電氣,更不要用手觸摸空氣開(kāi)關(guān)上方三根進(jìn)線。
4、聞到焦臭味,聽(tīng)到異響,看到冒煙,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,報(bào)告師傅,待處理后方可操作。
5、銼削時(shí),不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
6、不要擅自使用砂輪機(jī),如要使用,可在師傅指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作必須夾牢,用力不能過(guò)猛。
7、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁戴手套,工件必須夾牢。
8、工具要擺放整齊,要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx年xx月xx日-xx年xx月xx日
三、實(shí)習(xí)單位:xx
四、鉗工實(shí)習(xí)目的:
1、了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用;
2、掌握鉗工基本知識(shí)和鉗工工藝?yán)碚?
3、掌握常用鉗工工具、量具、設(shè)備的使用方法;
4、了解鉗工的學(xué)習(xí)方法;
5、了解鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地設(shè)備和常用工量刃具;
6、了解實(shí)習(xí)場(chǎng)地的規(guī)章制度及安全文明要求。
7、培養(yǎng)吃苦耐勞精神,養(yǎng)成安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣
五、鉗工實(shí)習(xí)要求:
1、掌握手鋸的構(gòu)造;
2、掌握鋸條的選用和安裝方法;
3、掌握正確的鋸割操作姿勢(shì),并能達(dá)到一定的鋸割精度;
4、熟悉鋸條折斷的原因和防止方法;
5、初步掌握鋼皮尺、高度游標(biāo)卡尺的使用;
6、掌握平面銼削時(shí)站立的姿勢(shì)和動(dòng)作;
7、初步掌握銼削時(shí)兩手用力的方法;
8、正確掌握鏨子和手錘的握法及錘擊動(dòng)作;
9、鏨削的姿勢(shì)、動(dòng)作達(dá)到初步正確、協(xié)調(diào)自然;
10、掌握本工作場(chǎng)地臺(tái)鉆(或立鉆)的規(guī)格、性能及使用方法;
11、掌握鉆床的傳動(dòng)系統(tǒng);
12、掌握鉆床附具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法;
13、掌握鉆孔時(shí)工件的幾種基本裝夾方法;
14、掌握劃線鉆孔的方法,并能進(jìn)行一般孔的鉆削加工;
15、掌握攻螺紋時(shí)底孔直徑的確定方法;
16、掌握攻螺紋的.方法;
17、熟悉絲錐折斷的原因和防止方法;
18、掌握套絲工具的使用方法;
19、掌握鉸孔的方法;
六、鉗工理論
1、鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
2、鉗工的工作內(nèi)容:
劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
3、應(yīng)用范圍:
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個(gè)零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。
4、設(shè)備安裝,調(diào)試,維修。
七、鉗工實(shí)習(xí)內(nèi)容
六角螺母加工
八、鉗工實(shí)習(xí)心得體會(huì):
實(shí)習(xí)即將結(jié)束,內(nèi)心還是不能平靜下來(lái)。覺(jué)得時(shí)間過(guò)得太快,自己還要學(xué)習(xí)的東西很多。在這短短的兩個(gè)月中,我覺(jué)得自己獲益匪淺。學(xué)到了很多在學(xué)校不能學(xué)到的知識(shí),其中出了專業(yè)知識(shí)外,更多的是實(shí)踐能力的培養(yǎng)、為人處事的道理、業(yè)務(wù)能力的培養(yǎng)等。雖然在實(shí)習(xí)的時(shí)候有的時(shí)候回辛苦了點(diǎn),但是內(nèi)心卻感覺(jué)是充實(shí)的。
從第一天到拿起銼刀進(jìn)行“實(shí)戰(zhàn)演練”,看似簡(jiǎn)單,其實(shí)它是一個(gè)理論結(jié)合實(shí)踐的過(guò)渡,是理論銜接于實(shí)踐的一個(gè)重要階段,同時(shí)又是一個(gè)相對(duì)很難的適應(yīng)性的開(kāi)始。一開(kāi)始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時(shí)地手上還會(huì)出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動(dòng)成果,則感覺(jué)與自己的付出不成正比,就感覺(jué)越來(lái)越煩躁。被師傅發(fā)現(xiàn)后,經(jīng)過(guò)耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢(shì)和部位均有錯(cuò)誤之處。經(jīng)過(guò)調(diào)整以后才算慢慢進(jìn)入了狀態(tài)。
這次的實(shí)習(xí),我更清楚的認(rèn)識(shí)了自己,知道了自己在一些方面所存在的不足,例如實(shí)踐能力等,因此從現(xiàn)在開(kāi)始,我更要注重自己多方面的能力培養(yǎng),尤其是理論知識(shí)與實(shí)踐能力如何相結(jié)合,使自己的工作效率更高,從而在畢業(yè)后能以最好的一面走向社會(huì)、走向工作崗位。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告14
一
。1)粗齒細(xì)齒中齒中齒
。2)平板方三角半圓圓平板
二
(1)滾銼法橫銼法
。2)絲錐內(nèi)螺紋板牙外螺紋
D=d-1.1p=10-1.1×1.5=8.35
D=d-p=10-1.5=8.5
。3)機(jī)箱機(jī)柜
三
。1)劃線、鋸削、鏨削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、研磨、矯正、彎曲、鉚接、測(cè)量、裝配、維修、簡(jiǎn)單的熱處理
。2)平面劃線和立體劃線
通過(guò)劃線可檢查毛坯的形狀和尺寸是否合格,合理分配毛坯各加工表面的余量,以保證它們之間的'相互位置精度,避免不合格的毛坯投入機(jī)械加工而造成浪費(fèi)。
(3)要有正確的站立姿勢(shì)和握持銼刀的方法,銼刀前推時(shí)加壓并保持水平,返回時(shí)不加壓。
交叉銼,順?shù)S,推銼
。4)選擇鋸條不當(dāng)、鋸條過(guò)大、起鋸角度大于15°、鋸縫歪斜時(shí),強(qiáng)扭鋸條或安裝鋸條過(guò)緊或過(guò)松。
。5)臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆。
(6)①按圖劃出孔的位置線,并在中心打上樣沖眼
②把刃磨好的8.5鉆頭加在鉆夾頭上
、蹖⒐ぜ嫦蛏蠆A在機(jī)用平口鉗上
④按要領(lǐng)鉆孔
、菡骘1×45°倒角、反面擴(kuò)10.5×4的臺(tái)階孔
四
①領(lǐng)料:18×18方料
、阡S削第一、第二面成17×17方,且保證兩平面垂直。
、垆S削第三、第四面成16×16方
、芤砸欢嗣鏋榛鶞(zhǔn),化尺寸界限51mm,以第一面為基準(zhǔn)取尺寸4.5mm劃于另一端面,再取尺寸16mm劃出第四面尺寸線,連接斜面線,鋸削斜面(留1~1.5mm的余量)⑤銼削斜面
、抟51之基準(zhǔn)端面為基準(zhǔn),劃25、29尺寸線,分別以四平面為基準(zhǔn),取尺寸3mm,劃八方線,銼削八方和三角形
、甙磮D劃出孔的位置,并在中心打上樣沖眼,鉆8.5底孔,正面锪1×45°倒角,反面擴(kuò)10.5×4臺(tái)階孔,攻絲。
、噤S削SR24
、峋薷鞅砻娌⑸肮猓粰z。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告15
一、焊接
焊接是我們實(shí)習(xí)的第一項(xiàng),曾在家里看過(guò)別人焊過(guò)東西的我對(duì)此感到不是很陌生,本想著操作起來(lái)很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。
焊接有“三度”,我想應(yīng)該是焊接的關(guān)鍵,在實(shí)際操作的過(guò)程中,也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮:焊條的角度一般在七十到八十之間,大也不可、小也不益,這還是比較好掌握的,然而后面的兩度卻是十分的困難了;
運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒(méi)有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(zhǎng)的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,這其實(shí)是很好控制的(熟練之后才知道),然而剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短。
因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來(lái)就有些困難了,在實(shí)際操作時(shí),老師會(huì)在一旁提醒著“高了,再低點(diǎn)”或是提醒著“低了,再高點(diǎn)”的,因?yàn)楦吡藙t容易脫弧,而低了則容易粘住。
焊接我們主要進(jìn)行了兩種,一種是手工電弧焊,一種是氣焊,兩種焊接都帶有一定的危險(xiǎn)性:手工電弧焊是靠電在起作用,而且焊芯溫度高達(dá)好幾千度,并且在焊接過(guò)程中會(huì)發(fā)出極其強(qiáng)烈的刺眼的光芒,就算帶著防護(hù)罩也不舒服,因?yàn)榭淳昧,眼睛還是會(huì)感到疲勞。
有時(shí)還會(huì)冒星星;氣焊是靠?jī)煞N氣體氧氣和乙炔通過(guò)特殊的儀器混合之后燃燒而作用的,兩種氣體都是易燃?xì)怏w,因此是絕對(duì)嚴(yán)禁煙火的,在進(jìn)行焊接的過(guò)程中也要高度的小心,防止回火發(fā)生,而且焊接處應(yīng)離氧氣瓶和乙炔瓶遠(yuǎn)一些,大概要保持在十米的距離。
二、鉗工
鉗工的實(shí)習(xí)是給我們留下印象最深的,我們通過(guò)近一周的努力,每人親手加工了一把錘頭,拿著這錘頭我們都無(wú)比的高興,因?yàn)樗锩娌刂覀兲嗟暮顾?/p>
一塊長(zhǎng)方體鐵塊,長(zhǎng)約一百三十毫米左右,寬高約有二十三到二十六毫米,各面布滿了氧化層,而且很不平整,主要工具是幾把銼刀、一臺(tái)臺(tái)虎鉗、尺子等,將這些放在一起,產(chǎn)出的卻是一把長(zhǎng)一百二十毫米,寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭,想起來(lái)都不是很容易的事,就好象古代說(shuō)的那樣要將鐵棒磨成針?biāo)频,因(yàn)檫@所有的加工都必須要用手工來(lái)完成的,然而我們就是發(fā)揚(yáng)了“只要工夫深,鐵棒磨成針”的作風(fēng),大干了一場(chǎng)。
鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,一位年約五十的老人民教師了,看到這每每給我以動(dòng)力。
幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的杜老師了。
三、冷加工
冷加工,我印象不是很深,因?yàn)樗撬袑?shí)習(xí)中最短的一門,作為學(xué)生的我們參與的很少,沒(méi)有什么實(shí)際操作,老師在上面講解,在各種設(shè)備面前示范,我們似乎只是站在了一個(gè)觀眾的角度了,也許是學(xué)校的設(shè)備有限的緣故吧,我真心希望,以后我們的參與會(huì)多一些,多參與一些實(shí)際的操作,多增強(qiáng)自己的才干。
四、鑄造
對(duì)我而鑄造言,我很高興,因?yàn)槲业某煽?jī)是特別好的,不僅如此,我們組的成績(jī)也是最棒的。
出生在農(nóng)村的我,不要說(shuō)對(duì)鑄造有多么的熟悉了,村里面經(jīng)常會(huì)有人拉著一車的工具來(lái)干這個(gè)。
兒時(shí)的我每每觀看,那時(shí)很是不解,很是羨慕師傅的水平和技巧,因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實(shí)驗(yàn)的機(jī)會(huì)了。
鑄造說(shuō)起來(lái)很容易,看起來(lái)也是很容易的',但是做起來(lái)卻不那么容易了,填土要壘實(shí),最難的就是起模具的時(shí)候了,這是很不容易的事情,經(jīng)歷了無(wú)數(shù)次,也許每次的失敗都是緣出此處的,起不好則什么都免談了,當(dāng)然也要有高手。
總是能夠修好它,我想我也許就是這么一個(gè)高手,因此,每每都是我修補(bǔ),還有百分之一的希望我也不放過(guò),總能修好,我說(shuō)可以了,到老師那里每每都是優(yōu),最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個(gè),然而這兩個(gè)的腔體都是我們組加工的。
老師說(shuō)我們合作的好,分工仔細(xì),確實(shí),大家在一起相互監(jiān)督著干確實(shí)要好的多了,失誤也避免了很多,通過(guò)對(duì)鑄造的學(xué)習(xí),不僅使我學(xué)到了知識(shí),更增強(qiáng)我的團(tuán)隊(duì)合作能力,我受益匪淺啊!
五、車工
車工是最臟的活了,然而卻是最現(xiàn)代化的活了,因?yàn)槲覀兠咳嗣媲岸加幸慌_(tái)大家伙——車床,因此我們也是很高興的。
首先老師簡(jiǎn)單介紹了一下車工,然后就告知我們?nèi)W(xué)習(xí)安全操作規(guī)程了,因?yàn)檐嚬ご_實(shí)是很容易是出問(wèn)題的,車床運(yùn)作起來(lái),那都是每分鐘幾百轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速啊,切下削末有時(shí)能飛的好遠(yuǎn),而且是帶著相當(dāng)?shù)乃俣鹊,扳手可能就飛了,不知就是誰(shuí)倒霉了等等。
車工不同于其他實(shí)習(xí)是因?yàn)樗菣C(jī)械化加工,除必要的人工參與外,其他都是機(jī)器來(lái)完成的,這就比其他實(shí)習(xí)先進(jìn)多了。
加工的工件出乎我們的意料,是錘把,因?yàn)槲覀兿惹暗哪莻(gè)班級(jí)不是加工的這個(gè),想著能給自己的錘頭按一個(gè)把,因此每個(gè)人加工的都是很認(rèn)真仔細(xì),老師也在一旁不停的指點(diǎn),出現(xiàn)了毛病,老師會(huì)巧妙的修改,把的中間一段直徑為十二毫米的,不容易加工的光滑,看起來(lái)不雅,然而老師卻能將缺點(diǎn)變成亮點(diǎn),簡(jiǎn)單的幾圈就邊的好看多了。
短短的幾周實(shí)習(xí)過(guò)去了,我收獲很多,包括一把完整的錘子,我很感謝現(xiàn)代訓(xùn)練中心的各位老師,沒(méi)有你們我完成不了每一工種的實(shí)習(xí),我想這段經(jīng)歷必定會(huì)是我一生的財(cái)富。
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