【精華】施工方案范文錦集七篇

　　為了確保事情或工作能無(wú)誤進(jìn)行，我們需要提前開(kāi)始方案制定工作，方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的企劃案。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢？以下是小編整理的施工方案7篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。

施工方案 篇1

　　（一）安裝準(zhǔn)備工作

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備。

　　2、組織準(zhǔn)備。

　　3、供應(yīng)工作準(zhǔn)備。

　�。�1）施工前必須準(zhǔn)備好技術(shù)準(zhǔn)備工作中提出的所需機(jī)具、材料，并及時(shí)將所安裝的機(jī)械設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)箱檢查、拆卸、清洗、潤(rùn)滑。

　�。�2）設(shè)備開(kāi)箱檢查。

　�。�3）設(shè)備拆卸、清洗和潤(rùn)滑。

　�、僭O(shè)備清洗。設(shè)備開(kāi)箱檢查、拆卸后，要清除所涂的防銹劑和內(nèi)部殘留的鐵屑、銹蝕及運(yùn)輸、存放中堆積的灰塵等穢物，清洗干凈后，才能進(jìn)行裝配。

　　安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。

　　鑄鐵平臺(tái) 設(shè)備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節(jié)油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處，用油無(wú)法擦去時(shí)，可用棉布蘸醋酸擦掉；除銹后用石灰水擦拭中和，最后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過(guò)厚時(shí)，可用70～80℃的熱機(jī)油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機(jī)油沖洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗軸承時(shí)不得使用棉紗，只準(zhǔn)用干凈棉布；如棉布不便清洗時(shí)，可用油槍打入煤油或熱機(jī)油清洗。

　�、谠O(shè)備潤(rùn)滑。設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后，才可進(jìn)行加油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)化驗(yàn)，確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前潤(rùn)滑油必須過(guò)濾，所加油應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置；所有潤(rùn)滑部分及油孔應(yīng)加滿(mǎn)潤(rùn)滑油。

　　使用潤(rùn)滑脂密封簡(jiǎn)單，不易臟污，減少損失，不必常加換潤(rùn)滑脂。特別是對(duì)高速電機(jī)、自動(dòng)裝置及不易加油的設(shè)備潤(rùn)滑實(shí)用意義很大。同時(shí)，潤(rùn)滑脂受溫度影響不大，對(duì)荷載性質(zhì)、運(yùn)動(dòng)速度的變化有較大適應(yīng)范圍，在垂直潤(rùn)滑面上不易流失。在潤(rùn)滑脂中加入適量石墨粉，能形成更堅(jiān)韌的油膜，能在往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中起緩動(dòng)作用，避免爬行，消除震動(dòng)。潤(rùn)滑脂由于流動(dòng)性差，導(dǎo)熱系數(shù)小，因此不能作循環(huán)潤(rùn)滑劑使用。

　　（二）基礎(chǔ)工作

　　1、基礎(chǔ)的施工�；�礎(chǔ)施工大約包括幾個(gè)過(guò)程：挖基坑、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預(yù)留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆除模板等。

　　2、基礎(chǔ)的驗(yàn)收。

　�。�1）機(jī)械設(shè)備就位前，必須對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定。一般應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到60％以上，設(shè)備才可就位安裝。設(shè)備找平調(diào)整時(shí)，擰緊地腳螺栓必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才可進(jìn)行。中小型機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)可用“鋼球撞痕法”測(cè)定混凝土強(qiáng)度。大型機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)就位安裝前須要進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1.25倍。

　�。�2）設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)備定位的基準(zhǔn)線(xiàn)應(yīng)以車(chē)間柱子縱橫中心線(xiàn)或以墻的邊緣線(xiàn)為基準(zhǔn)（應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求）。

　�。�3）地腳螺栓。

　�、俚啬_螺栓的作用是將機(jī)械設(shè)備與地基基礎(chǔ)牢固地連接起來(lái)，防止設(shè)備在工作時(shí)發(fā)生位移、振動(dòng)和傾覆。

　　②地腳螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)符合施工圖的規(guī)定，當(dāng)施工圖無(wú)具體規(guī)定時(shí)，可按下式確定：

　　L=15D+S+（5～10）

　　式中L——地腳螺栓的長(zhǎng)度（mm）；

　　D——地腳螺栓的直徑（mm）；

　　S——墊鐵高度及機(jī)座、螺母厚度和預(yù)留量（預(yù)留量大約為地腳螺栓3～5個(gè)螺距）的總和。

　�、鄞怪甭穹诺牡啬_螺栓，在敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證鉛直度，其垂直偏差應(yīng)小于1％。

　�、� 地腳螺栓偏差的排除。中心距偏差的處理。當(dāng)?shù)啬_螺栓中心距偏差超出允許值時(shí)，先用鑿子剔去螺紋周?chē)�混凝土，剔去的深度為螺栓直徑�?～15 倍，然后用氧—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右，用大錘和千斤頂進(jìn)行校正。達(dá)到要求后，在彎曲部位處增焊鋼板，以防螺栓受力后又被拉直。最后補(bǔ)灌混凝土。

　　標(biāo)高偏差的`處理。螺栓標(biāo)高的正偏差超過(guò)允許范圍，應(yīng)切割去一部分，并重新加工出螺紋。若螺栓標(biāo)高負(fù)偏差且不超過(guò)15mm，應(yīng)先鑿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長(zhǎng)，在拉長(zhǎng)后直徑縮小的部分兩側(cè)焊上兩條加強(qiáng)的鋼筋或細(xì)管。若負(fù)偏差超過(guò)15mm時(shí)，應(yīng)將螺栓切斷，并重焊一根新螺栓，再在對(duì)接焊中加焊4根鋼筋，處理完畢后重新澆灌好混凝土。

　　地腳螺栓“活板”的處理。在擰緊地腳螺栓時(shí)，由于用力過(guò)大，將螺栓從設(shè)備基礎(chǔ)中拉出，使設(shè)備安裝無(wú)法進(jìn)行。此時(shí)需將螺栓中部混凝土鑿去，然后焊上兩條交叉的U形鋼筋，補(bǔ)灌混凝土，即可將螺栓重新固定。

　　（4）墊鐵。在設(shè)備底座下安放墊鐵組，通過(guò)對(duì)墊鐵組厚度的調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平，同時(shí)便于二次灌漿，使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸，并使基礎(chǔ)均勻承受機(jī)器設(shè)備的重量及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的力。

　�、� 墊鐵的分類(lèi)及適用范圍。矩形墊鐵（又名平墊鐵）用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備；斜墊鐵（又名斜插式墊鐵）大多用于不承受主要負(fù)荷（主要負(fù)荷基本上由灌漿層承受）的部位，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵；開(kāi)口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，并且是支撐面積較小的情況，其設(shè)備由兩個(gè)以上底腳支撐；鉤頭成對(duì)斜墊鐵。

　�、趬|鐵放置應(yīng)符合以下要求：每個(gè)地腳螺栓通常至少應(yīng)放置一組墊鐵。不承受主要負(fù)荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，找平后用電焊焊牢；承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)時(shí)，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)一般不得超過(guò)3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的安放在中間。

　　（三）設(shè)備安裝

　　1、設(shè)備操平與找正。機(jī)械設(shè)備安裝所用的基配點(diǎn)，就是以工廠(chǎng)零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，用測(cè)量法標(biāo)出該基配點(diǎn)的準(zhǔn)確標(biāo)高

　　2、機(jī)械裝配。

　�。�1）螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性，承受靜載荷，在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動(dòng)和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。因此，需增加防松裝置。

　�。�2）鍵連接。鍵是用來(lái)連接軸和軸上零件，鍵連接的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構(gòu)造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。

　�。�3）滑動(dòng)軸承安裝�；瑒�(dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦的軸承，其特點(diǎn)是工作可靠、平穩(wěn)、無(wú)噪音、油膜吸振能力強(qiáng)，因此可承受較大的沖擊載荷。

　�。�4）滾動(dòng)軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調(diào)整等步驟。

　�。�5）齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有傳動(dòng)準(zhǔn)確、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

　�。�6）蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝。蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是傳動(dòng)比大，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小，結(jié)構(gòu)緊湊，能自鎖。不足之處是傳動(dòng)效率低，工作時(shí)產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤(rùn)滑。

　�。�7）聯(lián)軸節(jié)的安裝。聯(lián)軸節(jié)分為固定式和可移動(dòng)式兩大類(lèi)。

　　（四）設(shè)備檢驗(yàn)、調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟為：先無(wú)負(fù)荷、后負(fù)荷，先單機(jī)、后系統(tǒng)，最后聯(lián)動(dòng)。

　　試運(yùn)轉(zhuǎn)首先從部件開(kāi)始，由部件至組件，由組件至單臺(tái)（套）設(shè)備。數(shù)臺(tái)設(shè)備聯(lián)成一套的聯(lián)動(dòng)機(jī)組，應(yīng)將單臺(tái)設(shè)備分別試好后，再系統(tǒng)地聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

施工方案 篇2

　　一、工程概況

　　本工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。

　　二、施工工藝

　　1、管道安裝

　　工程內(nèi)容：管道放線(xiàn)、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

　　管道避讓?zhuān)航o水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。

　　（1）管道絲接：

　　1）絲接用于給水管。

　　2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在管材上畫(huà)線(xiàn)，按線(xiàn)斷管。

　　3）采用電動(dòng)套絲機(jī)，DN25mm以上要分兩次進(jìn)行，長(zhǎng)管套絲時(shí)，管后端要墊平。

　　4）管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。

　　5）安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料。

　�。�2）管道焊接

　　1）焊接管道時(shí)，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

　　2）鋼管切割時(shí)，其割斷面應(yīng)與管子中心線(xiàn)垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

　　3）管材壁厚在5mm以上時(shí)，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光

　　4）管道焊接時(shí)，將兩管軸線(xiàn)對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊固定。

　　5）管材與法蘭盤(pán)焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤(pán)封閉面。

　　6）法蘭要垂直于管子中心線(xiàn)，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套，螺桿凸出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。

　　7）法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

　�。�3）排水PVC管

　　1）按實(shí)測(cè)樣圖選定合格的管材和管件，預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后，按樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸。

　　2）PVC管與鑄鐵管連接時(shí)，應(yīng)將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。

　　3）將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按予留管口位置及管道中心線(xiàn)，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。

　　4）橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置，根據(jù)計(jì)算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過(guò)2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過(guò)4m，管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

　　5）承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。

　�。�4）PPR管

　　1）確認(rèn)圖紙：為進(jìn)行準(zhǔn)確施工，先要通過(guò)圖紙掌握管道，附件等的品名、規(guī)格長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。

　　2）使用截?cái)鄼C(jī)，按使用長(zhǎng)度截?cái)�，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接，會(huì)因截?cái)嗝娌黄绞谷劢硬课怀霈F(xiàn)空隙。

　　3）用熔接機(jī)加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當(dāng)熔接機(jī)升溫至260℃后，把管段及附件放入加熱5秒。

　　4）熔接管和附件

　　加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對(duì)準(zhǔn)持續(xù)按壓10秒以上，再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。

　　5）安裝前水壓測(cè)試

　　在安裝前要先在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次水壓測(cè)試，以確認(rèn)其熔接狀態(tài)是否良好（最低水壓：10kg/m2）通過(guò)水壓測(cè)試要清除熔接不良部分。

　　6）管道搬運(yùn)及連接

　　搬運(yùn)時(shí)不要碰到尖銳部分，以防管破損。

　　與其它配管材料的連接，用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。

　　7）管道固定

　　用U型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。

　　8）安裝后水壓試驗(yàn)

　　在管道及附件全部安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，確認(rèn)全部管道是否漏水。

　　2、水壓試驗(yàn)

　　1）管道隱蔽前，相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。

　　2）系統(tǒng)安裝完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，整個(gè)系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。

　　3）試壓壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，試壓地點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)低點(diǎn)，如放在高處，則試驗(yàn)壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。

　　4）隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動(dòng)試壓泵，系統(tǒng)試壓使用電動(dòng)試壓泵。

　　5）試驗(yàn)時(shí)，將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力觀察有無(wú)滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規(guī)定為合格

　　6）若氣溫低于5℃，應(yīng)把門(mén)窗封閉，必要時(shí)采取保溫等措施。試壓合格，把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。

　　3、系統(tǒng)沖洗

　　1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。

　　2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的.60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。

　　3）以系統(tǒng)最大的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。

　　4）系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過(guò)濾裝置、有關(guān)閥門(mén)泄掉，至沖洗合格后再裝上。

　　4、系統(tǒng)調(diào)試

　　系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前，必須編制詳細(xì)調(diào)試方案，分部分段分項(xiàng)的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。

　　第八章電氣安裝工程

　　①施工準(zhǔn)備

　�。�1）熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙，核對(duì)預(yù)埋洞孔，做出配合施工計(jì)劃。

　　（2）編制施工技術(shù)方案以及設(shè)備、材料加工計(jì)劃，準(zhǔn)備施工工具、施工設(shè)備。

　�。�3）向施工人員做好安全、技術(shù)交底。

　�、陔姎馀涔�

　�。�1）配管：電線(xiàn)管必須是質(zhì)量合格并且符合國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品，鍍鋅管應(yīng)無(wú)扁壓，劈裂現(xiàn)象，管內(nèi)無(wú)毛刺，管路敷設(shè)時(shí)如有下列情況應(yīng)加接線(xiàn)盒：

　　A、直線(xiàn)超過(guò)30米時(shí)；

　　B、有一個(gè)彎，長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí)；

　　C、有兩個(gè)彎，長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí)；

　　D、有三個(gè)彎，長(zhǎng)度超過(guò)8米時(shí)；

　�。�2）鐵管接頭使用管箍時(shí)跨焊接地線(xiàn)，管與盒的連接也必須焊接地線(xiàn)。

　�。�3）鋼管進(jìn)入開(kāi)關(guān)盒、接線(xiàn)盒、配電箱時(shí)應(yīng)采用螺母連接固定。

　　（4）必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工，管路配完后應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙檢查，無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收并做好記錄。當(dāng)土建打砼時(shí)必須有人看護(hù)。

　�、酃軆�(nèi)穿線(xiàn)

　　管內(nèi)穿線(xiàn)應(yīng)流暢，管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象，導(dǎo)線(xiàn)絕緣必須良好，不受損壞，接頭應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)，并且焊錫飽滿(mǎn)，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低于原有強(qiáng)度。導(dǎo)線(xiàn)穿完后進(jìn)行絕緣測(cè)試，其阻值不得小于0、5兆歐，并做好記錄。

　　④器具安裝

　　（1）器具安裝及其支架要牢固、端正，位置正確。

　　（2）插座、開(kāi)關(guān)蓋板緊貼墻面，開(kāi)關(guān)必須切斷相線(xiàn)，單相插座的接線(xiàn)，面對(duì)插座右極接相線(xiàn)，左極接零線(xiàn)。

　　（3）安裝器具時(shí)必須將盒內(nèi)雜物清理干凈，并注意成品保護(hù)。

　�、菰O(shè)備、器具調(diào)試

　　送電前全面檢查線(xiàn)路及設(shè)備，首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試，再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試，試驗(yàn)調(diào)試應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主參加，并做好檢測(cè)記錄。

　�、奘┕べ|(zhì)量

　　工程施工中，嚴(yán)格按照國(guó)家各項(xiàng)規(guī)范執(zhí)行，并保證業(yè)主滿(mǎn)意，保證做到將優(yōu)質(zhì)的工程獻(xiàn)給用戶(hù)。

施工方案 篇3

　　為了適應(yīng)因信息社會(huì)與智能建筑蓬勃發(fā)展而引發(fā)地設(shè)計(jì)規(guī)范與設(shè)計(jì)方法的改變，筆者從加強(qiáng)技術(shù)管理、滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工要求以及提高工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)質(zhì)量等方面，對(duì)電氣施工圖設(shè)計(jì)格式及設(shè)計(jì)深度進(jìn)行研討。

　　近年來(lái)，隨著智能大廈的拔地而起，弱電系統(tǒng)的防雷措施已引起業(yè)界人士的普遍關(guān)注。中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究所對(duì)原國(guó)標(biāo)圖集《建筑物、構(gòu)筑物防雷設(shè)施安裝》（D562）和《獨(dú)立避雷針》（D565）圖集重新修訂，從1999年12月2日開(kāi)始實(shí)行新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集《建筑物防雷設(shè)施安裝》（99D562），該《圖集》在原來(lái)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，著重強(qiáng)調(diào)了弱電部分的過(guò)電壓保護(hù)（信息系統(tǒng)及電子設(shè)備、電氣設(shè)備）。由于連接工作站、服務(wù)器和客戶(hù)機(jī)之間的電纜很長(zhǎng)，沖擊過(guò)電壓的影響正成為數(shù)據(jù)丟失和系統(tǒng)失效的主要原因。另外，互聯(lián)網(wǎng)的特性使得進(jìn)入某一點(diǎn)的浪涌能沿著網(wǎng)絡(luò)傳播而破壞其它工作站，使得網(wǎng)絡(luò)設(shè)備損壞的概率大為上升。可見(jiàn)，弱電過(guò)電壓保護(hù)在電氣施工圖設(shè)計(jì)中，具有特別重要的意義。

　�。ǎ保┩獠糠览灼渲邪�括：接閃器（針、網(wǎng)、帶）、引下線(xiàn)、接地裝置、屏蔽。

　�。ǎ玻﹥�(nèi)部防雷其中包括：屏蔽隔離、等電位聯(lián)結(jié)、安全距離。

　�。ǎ常┻^(guò)電壓保護(hù)是指雷擊電磁脈沖（外部電涌防護(hù)）和內(nèi)部操作過(guò)電壓（內(nèi)部近旁電涌防護(hù)）。一般而言，合理的屏蔽和接地是減少浪涌通過(guò)電壓對(duì)人身及設(shè)備破壞的根本前提和途徑，為保證電子設(shè)備免受浪涌過(guò)電壓的破壞，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況在電源系統(tǒng)、天線(xiàn)饋線(xiàn)系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)和接地系統(tǒng)等四個(gè)方面進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)，加裝多級(jí)浪涌過(guò)電壓防護(hù)器（浪涌保護(hù)器SPD是指限制瞬態(tài)過(guò)電壓分走浪涌電流的元器件）。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)施安裝—99D562》對(duì)SPD（SurgeProtectivedevice）選型提出了具體的建議。智能大廈中有很多重要的電子設(shè)備安裝于建筑物內(nèi)，應(yīng)當(dāng)在電源進(jìn)線(xiàn)處和電子設(shè)備供電處根據(jù)設(shè)備耐過(guò)壓的能力裝設(shè)多級(jí)SPD.對(duì)一、二類(lèi)防雷建筑物電源的第一級(jí)保護(hù)應(yīng)在總進(jìn)線(xiàn)的配電柜前加“一級(jí)SPD”。其通流量In的設(shè)計(jì)要求：In≥40～80kA.第二級(jí)保護(hù)在UPS或分配電柜前加裝“二級(jí)SPD”。其通流量In的設(shè)計(jì)要求：In≥40kA第三、四級(jí)電源保護(hù)在重要設(shè)備配電系統(tǒng)或工作電源前加裝“三級(jí)SPD”其通流量In的設(shè)計(jì)要求：In≥5kA.另外，隨著信息社會(huì)的發(fā)展，住宅智能設(shè)計(jì)（弱電設(shè)計(jì)）的重要性和在住宅設(shè)計(jì)中的地位越來(lái)越高，其技術(shù)的復(fù)雜和難度越來(lái)越大。因此，十五期間的住宅設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)把這部分內(nèi)容單獨(dú)為一章。故在住宅智能方面的施工圖設(shè)計(jì)中，應(yīng)充分考慮技術(shù)的先進(jìn)性、設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、網(wǎng)絡(luò)的開(kāi)放性、系統(tǒng)的可*性及可擴(kuò)性等諸方面。例如：從綜合布線(xiàn)方面考慮，每套住宅宜設(shè)置“信息配線(xiàn)箱”，電視、通信（電話(huà)和數(shù)據(jù)）、安全防范等管線(xiàn)可通過(guò)“信息配線(xiàn)箱”引出。

　　住戶(hù)內(nèi)設(shè)置信息配線(xiàn)箱，有以下好處：

　�。ǎ保┩ㄐ啪�(xiàn)路接線(xiàn)方便，現(xiàn)在我們引入每套住宅的通信線(xiàn)路有計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)和市內(nèi)電話(huà)網(wǎng)，為了使住戶(hù)利用臥室或起居室的信息插座方便的在計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)和電話(huà)網(wǎng)中選擇，在住宅內(nèi)設(shè)置信息配線(xiàn)箱，使用戶(hù)在計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)和電話(huà)網(wǎng)線(xiàn)路之間十分方便地跳線(xiàn)連接。

　�。ǎ玻┯芯�(xiàn)電視線(xiàn)路接線(xiàn)方便，每套住宅可以只引進(jìn)一路電視電纜，在信息配線(xiàn)箱內(nèi)設(shè)置分支（分配）器，再引至臥室、起居室的各個(gè)電視終端。

　　（３）以后住宅的裝修、線(xiàn)路變動(dòng)等方便。

　　根據(jù)國(guó)家新的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范及筆者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，下面給出智能建筑電氣施工圖設(shè)計(jì)格式及設(shè)計(jì)深度具體要求。

　�。保畧D紙目錄、設(shè)計(jì)總說(shuō)明及材料表

　�。�1）施工圖設(shè)計(jì)文件符合初步設(shè)計(jì)及其批復(fù)文件要求，應(yīng)文件完整、計(jì)算正確、圖紙清晰、文字通順、深度及格式符合質(zhì)量管理體系的要求，能據(jù)以編制工程預(yù)算、進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的制作工程施工、安裝及工程驗(yàn)收。

　�。�2）圖紙目錄一般先列新繪制的圖紙，后列所選用標(biāo)準(zhǔn)圖或重復(fù)利用圖紙（標(biāo)準(zhǔn)圖及安裝圖選用準(zhǔn)確合理）。同一系統(tǒng)內(nèi)的圖紙順序一般應(yīng)按干線(xiàn)系統(tǒng)圖、平面圖、剖面及大樣圖、控制原理圖的順序排列。大型或復(fù)雜工程因圖紙較多，也可采取按系統(tǒng)劃分分冊(cè)編排的方式。

　　（3）圖紙首頁(yè)應(yīng)列設(shè)計(jì)總說(shuō)明，主要設(shè)備及材料表緊隨其后。不同系統(tǒng)的材料表宜有適當(dāng)?shù)?分隔空行，以利區(qū)分；其它圖紙排列順序，一般應(yīng)按高壓到低壓、前端至末端、強(qiáng)電到弱電的方式進(jìn)行。

　�。�4）設(shè)計(jì)總說(shuō)明書(shū)中應(yīng)有對(duì)建設(shè)項(xiàng)目面積、高度、功能及防火等級(jí)主要數(shù)據(jù)的敘述，以利讀圖人及審查掌握。

　�。�5）大型或復(fù)雜工程的詳細(xì)分項(xiàng)說(shuō)明也可列在干線(xiàn)系統(tǒng)圖中或第一張平面圖上。大型或復(fù)雜工程照明和消防材料表可同時(shí)列于每張平面圖中（但仍有匯總的材料表）。

　�。�6）設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)材料齊備，設(shè)計(jì)文件完整正確；內(nèi)容和深度符合預(yù)結(jié)算及現(xiàn)場(chǎng)施工的要求；文字通順、表達(dá)清楚、交代明確，同一工程中主要字體應(yīng)始終保持一致，以保持圖紙協(xié)調(diào)，不得有較大誤差；對(duì)有眾多管線(xiàn)的廠(chǎng)房應(yīng)有管線(xiàn)綜合圖。

　�。�7）主要設(shè)備及材料表中應(yīng)列出相應(yīng)圖例符號(hào)，干線(xiàn)系統(tǒng)中也應(yīng)列出相應(yīng)圖例符號(hào)。電器設(shè)備及裝置配件的安裝高度，除圖紙中有所交待外，一般可在材料表的附欄中有所提及。以利于圖紙的閱讀與理解。

　�。�8）設(shè)計(jì)依據(jù)中，凡有缺項(xiàng)設(shè)計(jì)的項(xiàng)目（如變配電所、消防、人防、建筑智能化、需由二次裝飾設(shè)計(jì)確定的照明場(chǎng)所、多層及高層住宅內(nèi)配電等），應(yīng)作必要的說(shuō)明。特別是涉及到建筑安全的，應(yīng)將建設(shè)方有關(guān)委托資料存檔備案。

　�。�9）設(shè)計(jì)條件書(shū)與設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)是工程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，工程項(xiàng)目審查人應(yīng)在審查中認(rèn)真查驗(yàn)、簽署，且應(yīng)按時(shí)歸檔，并作為工程設(shè)計(jì)報(bào)優(yōu)的依據(jù)之一。

　�。�10）專(zhuān)業(yè)間互提要求，聯(lián)系資料一般均應(yīng)以書(shū)面方式，并按時(shí)歸檔存查，以保證設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料的完整性。

　　2.總平面圖施工圖設(shè)計(jì)若干要求

　�。�1）供電系統(tǒng)（含特殊電源）、電力系統(tǒng)、室內(nèi)外照明、防雷、防靜電、接地及其他安全用電措施，其變電所及配電所的位置、設(shè)備選擇、設(shè)備及線(xiàn)路布置原則符合初步設(shè)計(jì)及其批復(fù)文件要求，材料選擇合理，有關(guān)措施，能滿(mǎn)足生產(chǎn)及使用要求。

　�。�2）在總平面圖上，應(yīng)繪制電力電源的進(jìn)線(xiàn)及敷設(shè)方式（從建筑軸線(xiàn)外起至建筑內(nèi)受電處止），說(shuō)明電源引入配電所或變電所的方式及樓層或標(biāo)高，必要時(shí)須做出局部剖面圖予以交待。

　　（3）繪出建筑物內(nèi)部配電或變電所的位置，并說(shuō)明配電所及變電所需求電力電容器容量及變壓器裝機(jī)容量。

　�。�4）通信系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)的站房及設(shè)備選擇及線(xiàn)路布置原則符合初步設(shè)計(jì)及其批復(fù)文件要求，具體布線(xiàn)及有關(guān)措施合理可*，能滿(mǎn)足生產(chǎn)及使用要求。

　　（5）在總平面圖上繪制通信交接間（箱）的位置，并標(biāo)出通信干線(xiàn)引入的人孔位置及規(guī)格型號(hào)。選用人孔須標(biāo)出其引用的標(biāo)準(zhǔn)圖號(hào)，非標(biāo)的必須出大樣圖說(shuō)明。對(duì)建筑通信規(guī)模、容量及組成情況亦需加以說(shuō)明。

　�。�6）對(duì)有線(xiàn)電視系統(tǒng)，應(yīng)繪制信號(hào)同軸電纜的進(jìn)線(xiàn)方向、位置，并標(biāo)示出規(guī)格型號(hào)。

　　（7）涉及有“建筑智能化”系統(tǒng)中相關(guān)系統(tǒng)工程的管線(xiàn)走向及埋要求，須在總平面中繪制。（智能化系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)下面有詳細(xì)說(shuō)明）。

　　（8）室外電氣管線(xiàn)與其他專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)出現(xiàn)平行排列或交錯(cuò)排列等復(fù)雜方式時(shí)，應(yīng)繪制局部剖面圖交待高度、埋深、間距和特殊的防護(hù)處理措施。

　�。�9）對(duì)有防腐蝕、防爆、恒溫、恒濕及其他特殊要求的生產(chǎn)環(huán)境（如空氣潔凈度、防微振、防靜電及電磁兼容等）有關(guān)強(qiáng)弱電系統(tǒng)，要按初步設(shè)計(jì)及其批復(fù)文件的要求，采取合理、可總體布局，以滿(mǎn)足生產(chǎn)及使用要求。

施工方案 篇4

　　由于夏季氣溫高（最高氣溫40℃以上），水的蒸發(fā)量大，干燥快，混凝土的坍落度損失快，新澆筑的混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象，并會(huì)產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象，從而影響了混凝土結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量，為此必須采取一些有效措施，從混凝土的拌和、運(yùn)輸、混凝土的澆筑以及修整和養(yǎng)護(hù)等方面加強(qiáng)控制保證混凝土的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

　�。ㄒ唬�、混凝土的拌制和運(yùn)輸

　　為了控制混凝土的出倉(cāng)溫度，混凝土拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制混凝土的溫升，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開(kāi)裂。在混凝土拌制、運(yùn)輸過(guò)程中采取以下措施。

　　1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時(shí)在混凝土澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。

　　2、混凝土拌合物的運(yùn)輸距離如較長(zhǎng)，可以用緩凝劑控制混凝土的凝結(jié)時(shí)間，但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理，對(duì)于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。

　　3、如需要較高坍落度的.混凝土拌合物，應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2h。高效減水劑還能夠減少拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。

　　4、向骨料堆中灑水，降低混凝土骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好，并經(jīng)常檢測(cè)含水量。

　　5、在炎熱季節(jié)或大體積混凝土施工時(shí)，可以用冷水或冰塊來(lái)代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機(jī)溫度、澆筑溫度及澆筑時(shí)的氣溫應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，至少每2h應(yīng)測(cè)一次�；炷�土泵管上可覆蓋土工布等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤(rùn)，以減少混凝土拌合物因運(yùn)輸而造成溫度回升；對(duì)高強(qiáng)度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工，如時(shí)間上無(wú)法安排，可采取以下措施：①在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)混凝土輸送車(chē)使用的遮陽(yáng)棚；②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿，在暴露陽(yáng)光下的水平管上同時(shí)敷蓋濕水麻袋；③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土澆注后產(chǎn)生的高溫。

　　6、對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土的情況，可以考慮攪拌車(chē)的延遲攪拌，使混凝土到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。

　　7、應(yīng)合理安排混凝土澆筑時(shí)間，以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小，且可在接近日出時(shí)終凝，而此時(shí)的相對(duì)濕度較高，因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。

　　8、混凝土攪拌生產(chǎn)溫度控制

　�。�1）、在進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)前，除對(duì)用于混凝土生產(chǎn)的原材料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)外，還需對(duì)各種原材料進(jìn)行溫度測(cè)試，詳細(xì)測(cè)出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。

　�。�2）、在首盤(pán)混凝土試拌前必須對(duì)拌合物的溫度進(jìn)行計(jì)算，初步確定拌合物的岀機(jī)溫度T1。

　�。�3）、根據(jù)混凝土岀機(jī)后經(jīng)過(guò)輸送（或運(yùn)輸）環(huán)節(jié)過(guò)程產(chǎn)升的溫升（經(jīng)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)值），計(jì)算混凝土的入模溫度Ｔ２。

　�。�4）、將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過(guò)30℃，進(jìn)行比較。當(dāng)T2＞30℃時(shí)必須采取措施進(jìn)行控制；當(dāng)T2＜30℃時(shí)無(wú)需采取措施，可直接進(jìn)行試拌。

　�。�5）、當(dāng)T2＞30℃時(shí)，必須采取冷卻水進(jìn)行混凝土的試拌。在試拌前同樣按2、3、4的步驟進(jìn)行拌合物的溫度計(jì)算和比較。

　�。�6）、當(dāng)計(jì)算的T2＜30℃時(shí)，即可進(jìn)行首盤(pán)混凝土的試拌，并對(duì)首盤(pán)混凝土的溫度進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)測(cè)試溫度及其他試驗(yàn)指標(biāo)合格后方可進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注。

　�。�7）、在施工過(guò)程中及時(shí)對(duì)計(jì)算的拌合物岀機(jī)、入模溫度、實(shí)測(cè)的拌合物岀機(jī)、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進(jìn)行對(duì)比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。

　�。ǘ�）、混凝土澆筑和修整

　　在炎熱氣候條件下澆筑混凝土?xí)r，要采取措施降低混凝土溫度，并要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以便及時(shí)應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。

　　1、降低砼入模溫度

　　高溫季節(jié)施工時(shí)，對(duì)骨料搭設(shè)遮陽(yáng)棚并灑水，必要時(shí)在拌和水中加冰塊降低水溫，確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過(guò)30℃。

　　2、選擇合適的砼澆注時(shí)間

　　高溫季節(jié)澆注砼時(shí)，砼澆注時(shí)間宜選擇在晚上氣溫較低的時(shí)間進(jìn)行澆注，砼澆注之前在承臺(tái)模板外側(cè)灑水，以降低模板溫度。

　　3、布設(shè)冷卻管

　　4、檢測(cè)運(yùn)到工地上的混凝土的溫度，必要時(shí)可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。

　　5、夏季混凝土施工時(shí)，振動(dòng)設(shè)備較易發(fā)熱損壞，故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器。

　　6、與混凝土接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、混凝土澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車(chē)等，不要直接受到陽(yáng)光曝曬，必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。

　　7、夏季澆筑混凝土應(yīng)精心計(jì)劃，混凝土應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑�；炷�土表面如有泌水時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行修整。

　　8、當(dāng)根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí)，應(yīng)采取措施（如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等），以控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。

　　混凝土表面水分蒸發(fā)速度如超過(guò)0.5kg/（m2/h）時(shí)就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；當(dāng)超過(guò)1.0kg/（m2/h）就需要采取適當(dāng)措施，如冷卻混凝土，向表面噴水或采用防風(fēng)措施等，以降低表面蒸發(fā)速度

　　（三）、混凝土的養(yǎng)護(hù)

　　夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。

　　1、在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　2、優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后的1～2天，應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤(rùn)狀態(tài)，并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。

　　3、當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后拆模時(shí)，在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層，進(jìn)行潮濕養(yǎng)生。

　　三、合理的溫控措施

　　1、各拌合站搭蓋砂石遮陽(yáng)棚，避免夏季曝曬造成砂石料溫度過(guò)高，導(dǎo)致砼入模溫度增高。

　　2、水泥、粉煤灰各設(shè)2個(gè)筒倉(cāng)輪流使用，避免剛運(yùn)到的水泥、粉煤灰溫度太高，同樣導(dǎo)致砼入模溫度增高。

　　3、每天設(shè)專(zhuān)人測(cè)量室外氣溫，砼出機(jī)、入模溫度。盡量使用新抽上來(lái)的溫度低的地下水。

　　4、施工時(shí)盡量避開(kāi)中午高溫時(shí)間，在傍晚或夜間溫度低的時(shí)候施工。

　　5、墩、臺(tái)混凝土施工，內(nèi)外溫差較大，首先在砼中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑，削減膠凝材料放熱高峰。砼表面采用保溫材料覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)等辦法減少砼內(nèi)外溫差。

　　6、加強(qiáng)混凝土的測(cè)溫工作，每個(gè)工作班測(cè)溫不少于3次，對(duì)于氣溫35℃以上時(shí)應(yīng)加大測(cè)溫頻率，及時(shí)采取措施保證混凝土的質(zhì)量。

施工方案 篇5

　一、工程概況：

　　焦作明倫商業(yè)步行街工程位于焦作市新華街與大廈西街之間，建筑總高度24.9m，鋼框結(jié)構(gòu)，東西134.4米，南北86.07米，總建筑面積約33058m2。地下一層為商場(chǎng)，工程為一類(lèi)建筑，建筑使用年限50年。根據(jù)工程設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程場(chǎng)地自然地坪標(biāo)高南為-2.500m，坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高分別為-6.65m，故基坑實(shí)際開(kāi)挖深度為5.200m及9.850m。本工程基坑最大開(kāi)挖深度達(dá)9.850m，根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中關(guān)于土方開(kāi)挖工程的邊坡值的要求，本場(chǎng)地基坑開(kāi)挖的邊坡值應(yīng)為1：1，根據(jù)基坑與臨近建筑物的實(shí)際距離，大部分邊坡無(wú)法滿(mǎn)足1：1的邊坡值要求,故本基坑按現(xiàn)有實(shí)際條件開(kāi)挖后，必須對(duì)基坑采取有效的加固和護(hù)坡措施,方可進(jìn)入下一道工序。

　　二、工藝流程：

　　1.加固工藝：土方開(kāi)挖→撒線(xiàn)打樁→驗(yàn)收

　　2.護(hù)坡工藝：土方開(kāi)挖→架設(shè)鋼板網(wǎng)→噴細(xì)石混凝土護(hù)坡→施工位移監(jiān)測(cè)→養(yǎng)護(hù)

　　三、主要施工方法：

　　1.加固工藝：

　�。�1）土方開(kāi)挖：根據(jù)圖紙要求進(jìn)行定位放線(xiàn)，確定位置后留出相應(yīng)的工作面，撒白石灰定位進(jìn)行土方開(kāi)挖，先用機(jī)械進(jìn)行大開(kāi)挖，然后人工修坡，并隨即清理虛土。

　�。�2）撒線(xiàn)打樁：在現(xiàn)場(chǎng)用白石灰撒線(xiàn)，確定樁的位置，平面布置圖見(jiàn)附圖1。加固樁為無(wú)砂混凝土樁，樁分大小兩種樁徑。暫定編號(hào)ZH1的樁徑為100mm，編號(hào)ZH2的樁徑為200mm，樁長(zhǎng)均為9米。成孔后立即下注漿管，投放石料。

　　2.護(hù)坡工藝：

　�。�1）土方開(kāi)挖：根據(jù)圖紙要求進(jìn)行定位放線(xiàn)，確定位置后留出相應(yīng)的工作面，撒白石灰定位進(jìn)行土方開(kāi)挖，先用機(jī)械進(jìn)行大開(kāi)挖，然后人工修坡，并隨即清理虛土。

　�。�2）架設(shè)鋼板網(wǎng)：先將錨筋打入坑壁，固定鋼板網(wǎng)，詳見(jiàn)附圖2。

　�。�3）噴細(xì)石混凝土護(hù)坡：分段分層，從下往上進(jìn)行噴射細(xì)石混凝土。

　　（4）施工位移監(jiān)測(cè)：在需支護(hù)坑體每邊設(shè)位移、沉降觀測(cè)點(diǎn)各二個(gè)。支護(hù)監(jiān)測(cè)是支護(hù)設(shè)計(jì)中的重要組成部分，通過(guò)監(jiān)測(cè)可隨時(shí)掌握基坑周邊環(huán)境的`變化，以及支護(hù)土體的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度和支護(hù)效果，為設(shè)計(jì)和施工提供信息，通過(guò)信息反饋體系，可及時(shí)修改支護(hù)參數(shù)、改善施工工藝、預(yù)防事故發(fā)生。

　�。�5）養(yǎng)護(hù)：噴射細(xì)石混凝土2小時(shí)后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。

　　四、操作要點(diǎn)：

　　1.加固工藝：

　�。�1）坡面要注意垂直平整，不留虛土。

　　（2）ZH1的注漿管直徑為25×2.5，ZH2的注漿管直徑為42×3.5。

　�。�3）ZH1的石子粒徑不超過(guò)5mm，ZH2的石子粒徑為5～15mm。注漿水灰比為0.8～1.0，水泥漿中可摻入適量的水玻璃等速凝劑。水泥采用PO32.5，注漿壓力控制在0.6～1.0Mpa間。

　　（4）下注漿管時(shí)應(yīng)保持注漿管在孔中心處。注漿時(shí)采用2次注漿法，第一次注漿漿液冒出孔口時(shí)立即用水泥砂漿封孔口，再次進(jìn)行注漿。2次注漿壓力不小于1.5Mpa。

　　2.護(hù)坡工藝：

　�。�1）鋼板網(wǎng)離坑壁距離為2.5mm處，坡頂鋼板網(wǎng)連續(xù)彎折；也可以在噴射一層混凝土后再固定鋼板網(wǎng)。

　�。�2）噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行下步噴射。

　�。�3）噴水養(yǎng)護(hù)的間隔時(shí)間以保持混凝土表面濕潤(rùn)為宜。

　　五、質(zhì)量保證措施：

　�。�1）組織施工班組長(zhǎng)了解加固和護(hù)壁工作的必要性，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工時(shí)的操作要點(diǎn)，領(lǐng)會(huì)其主導(dǎo)思想。

　　（2）做好技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員能夠熟悉施工過(guò)程，掌握操作要點(diǎn)，明白質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　�。�3）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，加強(qiáng)管理。

　　（4）注漿或噴射時(shí)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。

　　（5）實(shí)行管理人員跟班作業(yè)制度，時(shí)刻檢查砼施工質(zhì)量情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理糾正。

　�。�6）做好成品保護(hù)工作。

　　六、安全保證措施：

　�。�1）凡施工人員在工作時(shí)內(nèi)必須戴好安全帽及各種安全用品，應(yīng)注意濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)不得破皮漏電。

　　（2）各種機(jī)械設(shè)備必須由專(zhuān)人操作，專(zhuān)人維修。

　�。�3）各種機(jī)電設(shè)備要一機(jī)一閘一漏。

　�。�4）如施工進(jìn)度拖延到晚上，則必須要有足夠的照明，照明路線(xiàn)嚴(yán)禁亂扯亂掛。

　　（5）電工、機(jī)修工要現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。

施工方案 篇6

　　本工程拉森鋼板樁主要用于xx基坑基槽止水及支護(hù)結(jié)構(gòu)，具體施工操作如下。

　　基坑開(kāi)挖采用Ⅲ型9．0米長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)。拉森鋼板樁用升降機(jī)就位后采用履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1250或KATO-1430帶VH-20xx或VH-3000的液壓振錘的錘機(jī)施打，施打前一定要熟悉地下管線(xiàn)、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線(xiàn)。

　　考慮到鋼板樁較長(zhǎng)，在施打中，鋼板樁容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，難以控制鋼板樁墻的平直度，所以鋼板樁施工擬采用屏風(fēng)式打入法。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將10～20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。

　　1、鋼板樁施工的一般要求

　�。�1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于方渠基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。

　�。�2）基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。

　�。�3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。

　　2、鋼板樁施工的順序

　　（1）鋼板樁位置的定位放線(xiàn)

　�。�2）挖溝槽

　�。�3）安裝導(dǎo)梁

　�。�4）施打鋼板樁矚

　　（5）拆除導(dǎo)梁

　�。�6）清理錨桿處標(biāo)高的土方

　�。�7）挖土

　�。�8）排污管、渠箱施工

　�。�9）回填石屑

　　（10）拔除鋼板樁

　　3、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放

　�。�1）鋼板樁的檢驗(yàn)

　　對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。

　�、偻庥^檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a）對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。

　�、诓馁|(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。

　�。�2）鋼板樁吊運(yùn)

　　裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的`鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專(zhuān)用的吊具。

　�。�3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：

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　�、俣逊诺捻樞�、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；

　�、阡摪鍢兑�按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；

　　③鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上，堆放的總高度不宜超過(guò)2米。

　　4、導(dǎo)架的安裝

　　在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線(xiàn)位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱(chēng)“施工圍檁”。

　　導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5米，雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。

　　安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。

　�。�2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

　�。�3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。

　　（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。

　　5、鋼板樁施打

　　拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：

　�。�1）全線(xiàn)采用Ⅲ型9．0米長(zhǎng)密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動(dòng)錘機(jī)）施打，施打前一定要熟悉地下管線(xiàn)、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線(xiàn)。

　�。�2）打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。

　�。�3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。

　�。�4）在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。

　�。�5）鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。

　　屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍�、位移、軸線(xiàn)方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)，可用復(fù)合順序施打。

　　總之，施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為0．5-3．0米。

　　鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。

　　(6)密扣且保證開(kāi)挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒(méi)有此類(lèi)鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。

　　(7)打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專(zhuān)人進(jìn)行檢查樁體。

　�。�8）內(nèi)支撐架設(shè)

　　經(jīng)過(guò)計(jì)算拉森鋼板樁支護(hù)可采用一道內(nèi)支撐，詳見(jiàn)附圖。

　　6、鋼板樁的拔除

　　基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線(xiàn)的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。

　�。�1）拔樁方法

　　本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周?chē)�土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除�?/p>

　�。�2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

　�、侔螛镀瘘c(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5根以上�？筛鶕�(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。

　�、谡翊蚺c振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。

　�、燮鹬貦C(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。

　�、芄┱駝�(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1．2-2.0倍。

　�、輰�(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)1．5h。

　　7、鋼板樁土孔處理

　　對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理�；靥畹姆椒ú捎锰钊敕āＬ钊敕ㄋ�用材料為石屑。

施工方案 篇7

　　一、工程概況

　　本工程為獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，施工圖設(shè)計(jì)要求，地基工承載為230Mpa，平均深度應(yīng)約為1.50M左右。由于工程施工期較近，時(shí)值夏節(jié)和秋季雨水多天氣變化大條件。砼澆筑量施工難度大。本項(xiàng)目部將采用機(jī)械和人工開(kāi)挖相結(jié)合特點(diǎn)施工操作。

　　二、施工程序

　　場(chǎng)地平整→測(cè)施工高程（放線(xiàn)定位樁）→機(jī)械開(kāi)挖→人工檢挖→軸線(xiàn)復(fù)位檢驗(yàn)并標(biāo)記→清於泥→驗(yàn)坑→澆墊層→安模→鋼筋安裝→澆砼→拆模→回填棄運(yùn)坊。

　　三、開(kāi)挖施工

　　根據(jù)基礎(chǔ)平面圖示和基坑間距、底面積大小和地質(zhì)勘察報(bào)告土質(zhì)情況地下水位高氏，將采用按規(guī)范要求放坡開(kāi)挖。開(kāi)挖土堆積在坑邊1.5外，按挖填平衡原理，將余土及時(shí)外運(yùn)清理。

　　四、測(cè)量控制

　　施工定位軸線(xiàn)采用龍門(mén)樁，同時(shí)將龍門(mén)樁板定在同一水平面。在基坑開(kāi)挖至一定條件下可拉軸線(xiàn)檢修和高程予設(shè)。做到尺寸、高程一線(xiàn)用。

　　五、鋼筋綁扎定位安裝

　　在已澆完墊層基坑中，彈出各十字相交軸線(xiàn)，供安模和鋼筋安裝使用，鋼筋安裝可按施工圖示和規(guī)范要求，必須逐格綁扎。鋼筋保護(hù)層必須控制按具有地下水要求墊設(shè)即≥70mm，同時(shí)承臺(tái)網(wǎng)筋和柱筋交按圖示要求電焊施焊為屋面避雷采用柱角筋做引下線(xiàn)做準(zhǔn)備。要檢驗(yàn)符合要求，使進(jìn)行下道工序施工。

　　六、砼澆筑

　　砼采用集中攪拌，采用膠輪人力斗車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)控水灰比和坍落度。在不放便行車(chē)地面，均用杉木和膠板搭設(shè)過(guò)橋�；�坑下料采用鐵皮制作溜極下料。確保砼質(zhì)量均勻無(wú)離折，分層現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　七、安全技術(shù)措施要求

　　（1）土方開(kāi)挖深度在1.5m以下時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開(kāi)挖深度適當(dāng)放大坡，并隨時(shí)注意土坡動(dòng)情況炙發(fā)現(xiàn)裂縫或部分坍埸現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐和放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和變化，配備專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控管理各項(xiàng)可能發(fā)生的不安全隱患。

　�。�2）機(jī)械挖土禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)，挖掘機(jī)工作半徑范圍內(nèi)不得沿人或進(jìn)行其它作業(yè)。挖土應(yīng)分層進(jìn)行，合理放坡嚴(yán)禁切割、防止坍踢，造成機(jī)械事故發(fā)生。

　　（3）在整個(gè)基礎(chǔ)施工過(guò)程中應(yīng)采用圍護(hù)，采用警示燈，防止人員墜落坑中。

　　（4）澆砼機(jī)械必須專(zhuān)人操作，任何機(jī)械不得帶病作業(yè)，上、下班時(shí)應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)對(duì)應(yīng)拉閘斷時(shí)。濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)，操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套。

　�。�5）手推車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得予先搶道，裝車(chē)不應(yīng)滿(mǎn)，卸車(chē)時(shí)應(yīng)有擋車(chē)措施不得用力過(guò)猛撤把，以傷翻車(chē)和車(chē)把傷人。

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