關于施工方案范文集合7篇
為保證事情或工作高起點、高質量、高水平開展，就需要我們事先制定方案，方案是書面計劃，具有內容條理清楚、步驟清晰的特點。那么你有了解過方案嗎？以下是小編精心整理的施工方案7篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
施工方案 篇1
陰極保護系統中設計和施工的注意事項
陰極保護系統中設計和施工的注意事項
設計陰極保護系統中，在選用保護方式的時候一定要多方面考慮，采用犧牲陽極陰極保護的方式，所需要的驅動電壓相對比較低，輸出的電流也相對小，所以一般只用在短距離管道、且土壤電阻率低的情況。
外加電流陰極保護系統的輸出電流、電壓可以手動調節(jié)，所以，一般會用在比較大型的管道和高土壤電阻率的環(huán)境中。在實際的陰極保護系統設計中還是應該盡量選擇外加電流陰極保護的保護方式更好的做好的低投資高效益并且施工方面投入少維護簡單，效果相對有保證。
獲取陰極保護系統所需要的電流值：計陰極保護系統時，首先必須要做的就是獲取系統需要的電流量。如果給一個正在新建的設備結構做陰保系統時，可以根據我們以前的施工經驗，參考性類似地區(qū)環(huán)境下的已建成的`設備結構的陰保電流來計算出新建設備結構所需要的電流值。
如果給一個已經建成的設備結構做陰極保護設計時，可以使用通電試驗的方法進行實際測量，測量出達到系統所需要的電位值時的電流量。在被保護區(qū)域中單位面積中需要的電流量的大小被稱為電流密度，單位ma/m2。
陰極保護發(fā)展多年，行業(yè)內部已經總結出多種環(huán)境中陰極保護系統所需要的電流密度，可以這以后的實際施工中參考使用。但是，過去推薦的電流密度過于保守，造成了很多材料能源的浪費，所以在進
行一項工程時，對當地相類似環(huán)境下的結構進行調查，了解其他設備結構的情況，盡量使得出的電流密度更接近實際情況。
施工方案 篇2
一、工程概況：
二、施工準備：
�。�1）、清除雜物，整理場地；
（2）、清查安裝主要的施工機具；
�。�3）、安裝好施工現場水電供應設施；
�。�4）、合理組織施工，做到責任明確，分工合理；
�。�5）、準備足夠的施工所需用的材料。
三、施工方案：
�。ㄒ唬�、通道及鋼筋砼蓋板涵：
1）、施工放樣。仔細對施工圖紙進行復查，領會設計意圖。根據圖紙確定的構造物的位置和標高，準確計算結構物中樁坐標和軸線方向，然后根據計算的具體位置進行施工放樣，為便于開挖后的檢查校核，基礎軸線控制樁應延長至基坑處加以固定。放樣完成后，根據基礎的結構尺寸放出結構基礎的邊線，申請駐地監(jiān)理工程師復查，得到確認之后，方可進行基坑開挖。
2）、基坑開挖。
A、根據現場施工設備條件和施工環(huán)境，基礎開挖采用挖掘機開挖，人工配全修理；開挖時派出專門的測量人員及時測出其基底高程，防止超挖現象發(fā)生。對于有地下水的區(qū)域，基礎開挖時在基坑四周挖集水溝，以保持良好的排水，確保在挖方的整個施工期間都不至于遭受水的危害。
B、對于部分涵址為I級非自重濕陷性黃土的地基，基礎開挖后，采用重錘夯實，現場用輕型觸探儀檢測地基承載力達到設計要求后方可澆筑基礎砼，如果地基承載力不夠，則視具體情況作換填石灰處理，墊層的厚度、寬度通過地基承載力驗算計算所得。換填石灰時，石灰與土的比重按體積比3：7，在拌合站集中拌合，拌合好后灰土混合料采用運料車運輸，人工攤鋪整平，每層攤鋪厚度控制在20cm左右，灰土的壓實度采用小型氣夯進行夯實，達到監(jiān)理工程師認可。根據實際情況也可以采用其它的措施來處理地基。
3）、模板與支架：
A、基礎砼模板采用尺寸標準、表面平整光潔的竹膠板，模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿等要求。
B、模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。
C、支立模板時為了防止模板移位變形，支立基礎側模時在模板外設立支撐固定。臺身的側模設立對拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設計，拉桿外淘塑料管，模板拆出后拔出重復利用。
D、模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認可后方能澆筑�；炷翝仓䲡r，發(fā)現模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。
4）、混凝土的澆注及養(yǎng)護：
a.材料選用。試驗室嚴格把關，各原材料都要要滿足設計和施工需要。
b.涵洞混凝土采用集中拌和，罐車運輸，吊車配合澆注。拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查。砼在拌和站集中拌和，罐車運輸，吊斗法入模。砼澆注時，必須對運到施工現場的砼進行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。
c.澆注前先對支架、模板、預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水應清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴密。
d.為了防止混凝土自高處向模內傾卸時發(fā)生離析，在澆注基礎時，吊車傾卸高度不超過2米，通過串筒下落。
e.混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成；上下層同時澆注時，上層與下層澆注距離保持1.5米以上，澆注厚度不超過30cm.
f.混凝土的`振搗采用插入式振搗，移動不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側模應保持5到10厘米的距離。
g.混凝土澆注連續(xù)進行，因故間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土初凝時間。
h.混凝土澆注完成后，在收漿后盡快養(yǎng)護，混凝土的養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。
5）施工縫的處理：
由于基礎臺身、臺帽分別澆注，施工縫應認真處理，施工縫的處理采用人工鑿除。在處理層混凝土澆筑完1-2天內，對其表面的水泥砂漿和松弱層進行拉毛，經鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前應對水平縫鋪一層厚度為1~20cm的1：2水泥砂漿，對于鋼筋砼、砼拱圈和蓋板砼的現場澆注施工應連續(xù)進行，避免施工接縫，當涵身較長時，可沿長度方向分段進行，接縫應設在涵身沉降縫處。
6）沉降縫的處理：
沉降縫的設置根據設計圖紙洞身每墻4~6米設一道沉降縫，沉降縫的構造嚴格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設置必須上下貫通成一條垂線，基礎墻身根據沉降縫的設計長度分段澆筑。澆筑時先在沉降縫位置處用木板作擋塊，等到砼達到一定強度后，拆除木板擋塊，于沉降縫位置處貼上泡沫塑料。
7）、洞底鋪砌：
本涵洞、通道基礎底面整平硬化，由測量人員控制基底標高，按設計標號的砼進行澆筑，若涵洞內的坡度過大時，要在涵洞底面地基上增設5%的反坡使基礎成臺階狀，以確保基礎的穩(wěn)定性。
8）、蓋板的預制、運輸和安裝：
蓋板預制。
①鋼筋的加工、綁扎成型：鋼筋統一在鋼筋車間按圖紙要求下料、彎曲、現場制作，嚴格按規(guī)范要求進行焊接、綁扎，安裝時做到尺寸準確。
②模板的支立：模板采用高硬度的竹膠模板，同時應具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土時有明顯的撓曲變形。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過程中，要注意檢查模板內側是否與鋼筋接觸，以確保結構物構件有足夠的保護層厚度；其次要注意檢查模板上下面的方向，斜交涵洞應注意斜交的方向，避免發(fā)生反向錯誤。
�、刍炷恋陌韬�、澆筑：嚴格按試驗室提供的施工配合比進行配料，采用強制式拌合機集中拌合，最短拌合時間應符合施工規(guī)范要求，拌合時，在水泥和集料進筒前，應先加入一部分拌合用水，并在攪拌的最初15S內將水全部均勻注入拌合筒中，拌制的混合料肉眼觀察應分布均勻、顏色一致。混合料采用罐車運，人工配合澆注，必須對運到現場的混合料進行檢查（包括混合料的坍落度、和易性等），澆筑前先對支架模板、預埋件進行檢查，清除模板內的雜物、積水，模板如有縫隙必須填塞嚴密。在澆注混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件的穩(wěn)固情況，當發(fā)現有松動、變形、移位時，應及時處理。
�、芑炷恋酿B(yǎng)生：混凝土澆注完成之后，待表面收漿后盡快對混凝土進行人工灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生最少保持7天時間，結構物在拆摸前應連續(xù)保持濕潤。
蓋板的運輸、安裝：成品砼強度在達到設計強度的70%后，方可搬運，用拖車運至現場，Y-16T型吊車起吊安裝。安裝前先檢查涵臺的尺寸，安裝時先在板底與臺帽間墊1cm厚的油氈，再安放蓋板。對于涵底縱坡≥4%的涵洞，蓋板安放完成之后，還應在兩端用ф18栓釘鋼筋進行固定，栓釘安裝后用10號水泥砂漿灌孔。安裝完成后，鋸掉兩側的吊環(huán)，在板端一端填油氈，一端填20號水泥砂漿。
9）臺背回填：
當涵身的強度達到80%以上及蓋板吊放完成后方可進行臺背回填，即臺后基底2.0m后按1：1邊坡至涵頂范圍內填筑10%石灰土，所有臺背填土必須分層填筑，采用小型碾壓機碾壓，對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實，在填筑過程中必須對應涵臺兩側對稱分層碾壓密實，壓實度須達到95%以上，嚴禁單側填土及使用大型碾壓機進行碾壓。在涵頂填土時，蓋板強度必須達到設計強度。
�。ǘ╀摻铐艌A管涵：
1）開挖基礎：
a.在開挖基礎前，準確放出中線位置，并用十字栓樁，進行精確的位置、高程控制。
b.基礎開挖采用挖掘機配合人工開挖，開挖時測量人員及時放出基底高程，嚴禁超挖現象發(fā)生�；A開挖后，如基底承載力不夠，則視具體情況作換填石灰處理，墊層的厚度、寬度通過地基承載力驗算計算所得。換填石灰時，石灰與土的比重按體積比3：7，在拌合站集中拌合，拌合好后灰土混合料采用運料車運輸，人工攤鋪整平，每層攤鋪厚度控制在20cm左右，灰土的壓實度采用小型氣夯進行夯實，達到監(jiān)理工程師認可。根據實際情況也可以采用其它的措施來處理地基。
2）基礎模板與支架：
a.基礎砼采用強度大、剛度好、尺寸標準、周轉率高的定型組合鋼模，組合鋼模必須保證其表面平整、形狀準確、板縫間不漏漿等要求。
b.模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。
c.支立模板時為了防止模板位移凸出，支立側模時在模板外設立支撐固定。
d.模板安裝完畢后，為保證位置準確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認可后方可澆注混凝土，澆注時，發(fā)現模板有超過允許偏差值的可能應及時糾正。
3）基礎混凝土的澆注及養(yǎng)護：
涵洞混凝土采用集中拌和，罐車運輸，吊車配合澆注。拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查。砼在拌和站集中拌和，罐車運輸，吊斗法入模。砼澆注時，必須對運到施工現場的砼進行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。
澆注前先對支架、模板、預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水應清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴密。
為了防止混凝土自高處向模內傾卸時發(fā)生離析，在澆注基礎時，吊車傾卸高度不超過2米，通過串筒下落。
混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成；上下層同時澆注時，上層與下層澆注距離保持1.5米以上，澆注厚度不超過30cm.
混凝土的振搗采用插入式振搗，移動不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側模應保持5到10厘米的距離。
混凝土澆注連續(xù)進行，因故間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土初凝時間。
混凝土澆注完成后，在收漿后盡快養(yǎng)護，混凝土的養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。
基礎完成后，把鋼筋砼圓管用吊車穩(wěn)放在砼基礎上，要求各管節(jié)直順，管內相臨的高差不大于5mm，管節(jié)接頭處用瀝青麻絮填充。以保證管節(jié)間不滲漏水，管節(jié)接頭的外部用15cm寬的油氈、瀝青與加固材料共同纏繞密封住，然后再用瀝青在外部刷上一層，保證外部的水份不滲漏進入涵管內。
4）涵口八字墻施工：
涵管完成以后，讓測量人員把兩側洞口的八字墻位置設放出來，
精確定位，并把標高控制好，開始支立模板。
模板采用尺寸標準、表面平整光潔的竹膠板，模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿等要求。模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。
支立模板時為了防止模板移位變形，支立基礎側模時在模板外設立支撐固定。臺身的側模設立對拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設計，拉桿外套塑料管，模板拆出后拔出重復利用。
模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認可后方能澆筑�；炷翝仓䲡r，發(fā)現模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。
澆筑八字墻砼，工藝與澆筑基礎砼相同。
臺背回填：
當八字墻砼的強度達到80%以上方可進行臺背回填，回填采用級配良好的天然砂礫，對稱施工，因施工工作面較小，采用小型碾壓機碾壓，對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實，在填筑過程中必須對應涵臺兩側對稱分層碾壓密實，壓實度須達到95%以上，回填至施工路基高度（超過涵管的上頂面），再同路基一起填土施工。
施工方案 篇3
�。ㄒ唬┚幹埔罁�
1.工程名稱：“運河新時尚”餐飲酒吧走廊
2.工程地點：朝陽區(qū)雙橋橋頭東側
3.建筑特點：由A、A反、B棟組成的酒吧走廊一條街
4.建筑面積：AX2+B=10046.88㎡，A棟總建筑面積：3674.31㎡，B棟總建筑面積：2698.26㎡，屋面鋪設面積暫估為：4100㎡。
5.建筑高度及層數：本工程建筑高度為11.45m；建筑層數地上3層，局部2層，地下1層。
6.建筑標高：絕對標高（m）為±0.00=39.05m
�。ㄈ┪菝婀こ淌┕热�
保溫板施工、屋面掛瓦施工。
�。ㄋ模┦┕蕚洌�
4.1施工技術的準備：
在施工前仔細閱讀施工方案、細化施工圖紙，掌握施工的重點與難點。明確施工工序，根據施工工期，做好施工過程中所需的勞動力、物力、機械設備的資源計劃。明確施工做法，嚴格按照項目技術部門制定的施工方案指導施工。
4.2施工材料的準備：
所用材料均需提前定貨，進場時要有出廠合格證、材料檢驗報告，需要復試的材料應提前進行復試。材料進場后，必須經過總包方、監(jiān)理方驗收合格后才能用于現場。
(五）施工部署
本工程預計20xx年7月11日開始施工，20xx年8月16日達到工程驗收條件。
(六)內嵌式屋面保溫安裝工藝
1、采用順水條之間放置保溫板（保溫板厚度不高于順水條的高度），然后再在順水條上釘置掛瓦條的快速安裝方法。
屋面的用料及分層結構
1、水泥平板瓦，厚度20mm,外形尺寸：420X332mm,導熱系數0.93W/(m·k)
2、35X25mm杉木防腐掛瓦條
3、50X20mm杉木防腐順水條，內嵌50mm擠塑保溫板，阻燃等級：B2級，導熱系數0.030W/(m·k)
4、防水層
5、找平層
6、鋼筋混凝土屋面
7、屋面?zhèn)鳠嵯禂礙＝1/RO＝0.56W/(㎡·K)
(七)、屋面工程施工及控制措施
7.1屋面瓦施工：
7.1.1施工準備：
材料要求：
水泥瓦規(guī)格及性能：外形尺寸，420×332mm，有效搭接面積為，345X291mm，重量約5.2kg/片，單位用瓦量約10片/平方米，質量符合JC746-1999標準，抗?jié)B性符合JC746-1999標準，吸水率〈10%，承受力〉1000N，防火指標完全不燃，抗凍性，浸水飽和后-15℃以下水中冷凍2小時，15℃-30℃水中融化1小時，25次凍融循環(huán)后，外觀質量、抗?jié)B性、承載力合格。
保溫板規(guī)格及性能：1200X600mm，厚度：50mm，阻燃等級：B2級,導熱系數0.030W/(m·k),吸水率0.40V/V,透濕系數3.1ng/(),尺寸穩(wěn)定性長,寬,厚為1.94/0.79/0.46。XPS擠塑保溫板質量檢驗依據GB/T1XX01.2-20xx《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》執(zhí)行
配件:50×20mm杉木順水條、35×25mm杉木掛瓦條均做防腐處理（氯丁膠侵入），6.4cm長鋼釘，主瓦快牙螺釘等。
施工機具：運輸小車、小水桶、料盤機、電鉆、鉗子、錘子、電鋸等。
7.1.2作業(yè)條件：
坡屋面防水層完畢并驗收合格。
屋面搭設的防護架子到位。
木質材料防腐處理完成。
屋面放坡控制線已彈出、屋脊控制線已彈出。
7.1.3操作工藝：
驗收基層→基層清理→固定順水條及山墻、排水溝木條→放線，確定掛瓦條位置→鋪設保溫板→固定掛瓦條→排水溝瓦鋪設→主瓦鋪設→脊瓦鋪設→脊瓦收口
施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物等清理干凈。
按要求彈出順水條及掛瓦條線，順水條間距620mm掛瓦條第一步距檐口350mm，第二步至屋脊線30mm處平均分布距離不大于345mm。
用6.4cm長水泥釘按順水條線將順水條釘在基礎之上，水泥釘間距不大于500mm。
用6.4cm寸長水泥釘將掛瓦條釘在順水條上間距500mm，第一步釘雙掛瓦條（兩根掛瓦條疊加固定），掛瓦條接頭相互錯開。
按瓦眼位置在掛瓦條上用主瓦快牙螺釘固定掛瓦，掛瓦順序是先下后上，自右向左由一側開始向另一側逐步進行，上層瓦壓下層瓦75mm，斜天溝位置應先安裝排水溝瓦，然后進行屋面瓦的安裝，每面坡的斜天溝彈線/切割線距天溝中心線為60mm，斜天溝凈寬為120mm；在坡屋面排水面積大于25m2的地方，斜天溝凈寬可增至150mm，被切下的主瓦可在上面鉆孔，用釘子固定，填在空缺處。脊瓦應先進行下風口位置的安裝最后進行三向脊瓦和四向脊瓦的安裝。
水平檐口下、水平脊及斜脊下用調制與屋面瓦顏色相同的水泥砂漿密封填充。
7.1.4質量標準：
主控項目：
屋面使用的平瓦及其脊瓦必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構件出廠合格證及附件。
屋面平瓦安裝必須位置正確，各部位搭接尺寸符合規(guī)定。
平瓦鋪置必須牢固
平瓦及其脊瓦的質量必須符合設計要求和有關規(guī)定。
一般項目
掛瓦條應分檔均勻，鋪釘平整、牢固；瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。
脊瓦應搭蓋正確，間距均勻，封固嚴密；屋脊和斜脊應順直，無起伏現象。泛水做法應符合設計要求，順直整齊，結合嚴密，無滲漏。
7.1.5成品保護
平瓦要順坡且不得重疊堆放，禁止將材料放置在不固定的物體上，以免滾下或被大風吹落，發(fā)生事故。
禁止其它與屋面施工無關的人員進入屋面，倒運過程應加強保護。
該屋面瓦為水泥質物品，極易發(fā)生脆斷，尤其是水泥瓦的邊、角部位，在進行掛瓦施工時避免踩塌該部位。
損壞的水泥瓦應及時清除，以免發(fā)生碎塊墜落傷人。
7.1.6應注意的質量問題：
加強成品保護意識避免已經安裝好的水泥瓦損壞。
天溝處拼縫角度與屋面相符，脊瓦安裝符合風向要求，脊瓦封口嚴密。
7.1.7質量記錄：
屋面瓦出廠合格證（質量保證書）
質量評定資料；
專項施工技術交底
(八)、安全控制措施
1.操作工人進崗前應進行三級安全教育。
2.對操作工人進行安全技術交底。
3.操作工人上崗前正確佩戴安全帽、穿防滑鞋并嚴禁酒后作業(yè)。
4.操作工人在屋面作業(yè)時嚴禁亂扔亂拋材料。
5.操作工人在屋面作業(yè)嚴禁嘻笑打鬧。
6.操作工人在屋面作業(yè)須佩帶有足夠強度的安全帶，安全帶系在屋面對邊腳手架上，每次使用前必須檢查對面腳手架的安裝是否牢固或將繩子牢系在堅固的`建筑結構上或金屬結構架上。
7.檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網等）必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。
8.遇有六及風力或大霧天影響視力和大雨時必須禁止露天屋面作業(yè)。
9.使用梯子上屋面時，必須檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50cm，并應設防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人員扶梯，人字梯拉繩必須牢固。
10.工人操作時要細心，應嚴防燒傷皮膚。
11.剩余的殘渣等雜物應集中運到垃圾堆放區(qū)。
12.施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。
13.施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。
14.因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。
15.嚴禁帶易燃、易爆物品在屋面作業(yè)。
16.高出作業(yè)的周圍邊緣和預留孔洞處，必須按“洞口、臨邊”防護規(guī)定進行防護。
(九)、文明施工
1、施工現場不得容留閑雜、無關人員。
2、施工現場必須每日清掃垃圾及時清運，保持清潔；材料工具應該堆放有序。
3、施工現場嚴禁赤膊等不文明著裝現象，嚴禁在施工現場嬉笑打鬧。
4、所有人員嚴禁中午在現場飲酒，晚餐飲酒嚴禁醉酒。
5、公司堅決杜絕拿、吃、要現象，一但出現嚴懲不怠。凡收受客戶東西，處以雙倍罰款。
6、安裝施工階段，現場嚴禁抽煙，若有客戶或監(jiān)理抽煙，須婉言勸阻，請其到戶外抽煙。
7、施工現場禁止私自拉接電線，所有線路由電工操作完成。所有現場用電必須有保護裝置。臨時用水應及時關閉，晚上休息除必要照明外，應關閉其它照明燈具，不得使用電爐取暖。注意節(jié)約用水用電。
8、施工期間，為民著想，降低施工噪音、努力作到施工不擾民，使工程成為愛民工程、便民工程。
施工方案 篇4
一、工程概況
境逸寧靜佳苑三期A 標工程位于上海市寶山區(qū)境逸鎮(zhèn)內。工程位于江楊南路東、高躍路西、殷高西路以南。建筑面積13000m2 ，由5#、10# 樓2 棟單體及商業(yè)一、商業(yè)二組成。其中5#、10# 樓建筑層高首層為3 米，其它層為2.8 米。建筑物檐口高度為 53.3 米。5#、10# 樓先搭設15 米扣件式雙排落地腳手架至五層，即搭即拆，待主體結構完成至五層拆除，到裝飾階段重新搭設。懸挑腳手架分二次搭設，第一次搭設懸挑腳手架搭設高度為20 米，即從（五層）11.4 米標高處至（十二層）31 米處，第二次搭設懸挑腳手架高度為20 米，即從（十二層）31 米標高處至（十八層）50.6 米處。
商業(yè)一、商業(yè)二層高為4.2 米，建筑物檐口高度為9.8 米。采用扣件式雙排落地腳手架。
二、編制依據
1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-20xx ）
2、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99 ）
3、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91 ）
4、《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-20xx ）
三、施工方案
本工程搭設落地腳手架為雙排腳手架，搭設高度為15 米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.5 米，立桿的橫距1.05 米，立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類型為Φ48 ×3.0 ，連墻件2 步3 跨，豎向間距3.6 米，水平間距4.5 米。施工均布荷載為2KN/m2 ，同時施工兩層，腳手板共鋪設8 層。整個高度長度連續(xù)設置剪刀撐。
本工程搭設懸挑腳手架為雙排腳手架，搭設高度為20 米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.5 米，立桿的橫距1.05 米，立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類型為Φ48 ×3.0 ，連墻件2 步3 跨，豎向間距3.6 米，水平間距3.9 米。施工均布荷載為3KN/m2 ，同時施工兩層，腳手板共鋪設11 層。懸挑水平鋼梁采用16# 工字鋼，整個高度長度連續(xù)設置剪刀撐。
1 ）構造要求
A、支架梁：
懸挑腳手架分兩次搭設，第一次搭設懸挑腳手架高度為20 米，即從11.4 米標高處至31 米處。第二次搭設懸挑腳手架高度為20 米，即從31 米標高處至50.6 處。在11.4 米、31 米處樓面每根16# 工字鋼預埋兩只Φ14 圓鋼吊環(huán)，離剪力墻300mm 處預埋第一只，距16# 槽鋼末端20cm 處預埋第二只吊環(huán)，吊環(huán)底部勾入樓板下皮鋼筋中，并與下皮鋼筋焊接，并且在吊環(huán)底部增加4 根Φ16 螺紋鋼，長度為700mm 。
1、支架梁挑出外墻面1.5 米，陽臺部位從門過梁處外挑3 米，工字鋼不允許壓到懸挑陽臺板或梁上。大陽角部位懸挑2.5 米，上部聯梁用16 號槽鋼。所有懸挑腳手架全部用4.5 米的工字鋼。工字鋼位置及外挑長度見平面布置圖及計算書。外挑1.5 米的16# 工字鋼末端離鋼吊環(huán)距離為200mm 。支架梁的兩只預埋鋼吊環(huán)應處于同一直線，并垂直于墻面、樓板。
2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 鋼管腳頭，焊縫厚度不小于4mm ，以便立柱直接插在鋼管腳頭內，起穩(wěn)定作用。
3、支承懸挑腳手架的砼強度必須達到5.0N/mm2 以上（即C10 砼28 天強度標準值），懸挑吊環(huán)的砼強度值應達到10N/mm2 。
B、立桿要求：
1、立桿搭接扣件必須采用對接扣件對接。
2、立桿的接頭位置，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內，錯開距離大于等于５００ｍｍ，其接頭距縱向水平桿的距離小于等于１／３步距，采用對接，不得搭接。開始搭設立桿時，應每隔６跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據情況拆除。
3、搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。
4、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。頂層立桿搭接長度不應少于１ｍ，應采用不少于３個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于１００ｍｍ。
5、立桿頂端高出施工層或女兒墻上皮1. ２ｍ。
6、立桿下部應使用紅色油漆標出沉降觀測點，應在每周及大風大雨后進行一次觀測，觀察沉降量，及時掌握架體整體沉降情況，做好記錄。
7、第一次搭設的立桿長度應相互錯開，第一次立桿可采用４ｍ和６ｍ桿，然后用６ｍ鋼管搭設。到頂部時再用３ｍ和６ｍ桿。
C、縱向水平桿構造要求：
1、在封閉腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。
2、縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不宜少于３跨，采用直角扣件固定在立桿上。
3、縱向水平桿用直角扣件扣緊在立桿內側，長度4.5 米。
4、縱向水平桿采用對接扣件連接交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步同跨內，相鄰接頭水平方向錯開的距離不小于50CM ，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3 。
5、擱楞擱在橫向水平桿上，間距300mM ，用十字扣件扣牢。
6、防護欄桿采用上下二道，上道高度1.2m ，下道高度0.6m ，可用對接也可用搭接，搭接長度在1m 以上等距離設置3 個旋轉扣件，端部扣件離鋼管邊緣距離不少于100mm 。
7、 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。
D、橫向水平桿構造要求 ：
1、橫向水平桿置于縱向水平桿下，主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，底排主節(jié)點處必須設置二根并排橫向水平桿，用直角扣件扣接在縱向水平桿，應采用直角扣件固定在立桿上。外伸長度不大于４００ｍｍ，且距墻面的距離不大于１００ｍｍ。
2、主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不大于150mm ，外伸長度里端離墻100mm ，外墻離外側的縱向水平桿100mm ，并在同一連續(xù)面上保持外端出頭在一條線上。
E、竹笆構造要求 ：
1、竹笆尺寸：1000 ×1800mm ，700 ×1800mm 。
2、鋪設時主筋應垂直于縱向水平桿，鋪設采用對接平鋪，并用16# 鉛絲雙股四角扎在縱桿上。
F、擋腳板構造要求 ：
1、操作層，外立桿內設置，高度180mm 以上用木板或夾板標色好，鋪設應緊貼竹笆設置，底部與竹笆縫隙不大于10mm 。
G、安全網構造要求 ：
1、腳手架外側用密目式安全網全封閉張掛，環(huán)扣逐個用16# 鐵絲扎牢，拼縫嚴密，底部不準留有縫隙，并張掛在擋腳板里側。
2、腳手架首排處四周設置平網，伸出長度3000mm 斜撐與墻面成角60 度，外沿高于內沿。
H、剪刀撐構造要求 ：
1、剪刀撐設置寬度為4 跨，9000mm 內且不小于6000mm ，與地面傾角控制在45 度～60 度之間。
2、剪刀撐的搭設長度不小于1000mm ，采用2 個旋轉扣件固定端部扣件，鋼管端部至扣件距離不小于100mm 。
3、剪刀撐的接長采用搭接，每道剪刀撐跨越立桿的'根數為５根，搭接要求與頂層立桿搭接要求相同。
4、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，搭接長度不應少于１ｍ，應采用不少于３個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于１００ｍｍ。
5、剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向水平桿、橫向水平桿等同步搭設。
6、架手架斷開處（如人貨梯），腳手架的橫向必須打剪刀撐。
I、隔離構造要求 ：
1、底排隔離采用木夾板封閉，底部再用密目網包住貼墻。
2、腳手架采用三步一隔離，用木夾板或安全網操作層必須隔離，隔離排與墻面距離不大于2cm 。
J、連墻拉結構造要求：
1、2 步3 跨預埋鋼管作拉接管，預埋在梁內。選用鋼管長度不小于50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。
2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 鋼管，用短鋼管與預埋鋼管用直角扣件固定，一頭搭接在立桿上用直角扣件固定。
3、腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直至上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除。
4、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，采用矩形布置。
5、按間距及數量要求，布設加長雙橫向水平桿連墻，在伸人墻體、窗口處加短鋼管，采用井字架與結構柱扣接。連墻件不得采用軟連接。
6、連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應上斜連接。
7、當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在４５°６０°間，連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于３００ｍｍ，拋撐拆除應在連墻件搭設后進行。
8、連墻桿在裝飾施工中應及時調換位置，調整時應先搭后拆。以使裝飾抹灰能夠一次成活，又不影響架體整體穩(wěn)定性。
K、腳手板鋪設要求：
�。ǎ保┝Ⅲw交叉施工時，施工層滿鋪竹笆片外，懸挑架底層應全部封閉。
�。ǎ玻┲癜势佋O：竹笆片鋪設時，搭接長度不小于5 ０ｍｍ；竹笆片下面應設二根縱向水平桿。
�。ǎ常┲癜势瑧茫保疤栧冧\鋼絲固定在支撐桿件上。
�。ǎ矗┰诠战翘幍闹癜势�，竹笆片主筋應與縱向水平桿垂直并可靠連接，防止滑動。
L、作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設：
�。ǎ保跅U和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；
（２）上欄桿上皮高度應為1. ２ｍ；
施工方案 篇5
冬季氣溫低，風、雪天氣增多，是各類施工事故的高發(fā)期。
為確保冬季施工安全生產，堅決遏制安全事故發(fā)生，現將有關事宜通知如下：
1、各施工單位要認真制定針對性強的冬季施工安全措施，開展冬季施工安全生產知識的宣傳、教育和培訓，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。
2、各施工單位要根據氣候變化，靈活安排不同工種工作，在遇到大風、雨、雪等惡劣天氣時應立即停止室外作業(yè)，及時清除施工現場的積水、積雪，在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工。
3、各施工單位要加強作業(yè)人員生活區(qū)的管理，嚴禁將未完工工程的地下室作為住宿場所，工人宿舍取暖設施應設專人管理，嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。
4、要加強對明火作業(yè)的管理，對各類易燃、易爆物品要嚴格管理，合理有效配置消防器材，嚴防發(fā)生火災、爆炸事故。
各施工單位應切實加強安全生產工作，進一步認識和把握安全生產工作的規(guī)律性，力爭掌握安全生產工作的主動權，努力做到在建設過程中，通過發(fā)揮自身的管理優(yōu)勢、人才優(yōu)勢和物質保障優(yōu)勢，從根本上杜絕重大安全事故的發(fā)生。冬季施工要求：
1、冬季施工必須做到安全生產，確保工程質量。冬季施工的措施方案盡量經濟合理，并盡量減少能源消耗。
2、已確定進入冬季施工的項目，在冬季施工材料、設備落實后，要保證施工力量，做到連續(xù)施工，避免造成不必要的浪費。
3、根據各自工程特點及冬季施工信息的反饋情況，布置冬季施工原則及實施方針，編制冬季施工方案。
4、技術培訓。進入冬季施工前，各施工單位要對施工管理人員、測溫人員和操作人員進行培訓，考核合格后方可上崗。
5、施工現場所有準備工作必須達到進入冬期施工的條件�，F場生活設施做好入冬準備，并符合安全消防要求，未完成工序進入冬期施工前應停在合理部位。
6、冬季施工計劃管理，進入冬期施工前，將冬季施工準備工作項目和用工納入生產計劃和用工計劃，并結合各級施工方案，統一安排生產計劃。
7、測溫與保溫管理。在整個冬期施工過程中，要組織專人進行測溫工作，負責測溫人員應將每天測溫情況通知工地負責人，出現異常情況立即采取措施，測溫記錄最后由技術員歸入技術檔案，測溫項目：每日實測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。
8、要加強安全消防管理、冬期施工檢查、冬期施工管理工作。
一、編制目的為保障冬季各施工項目安全、優(yōu)質、高效的運行，保障施工機械、設備不受意外損壞，保障人身健康與財產安全，做到防患于未然，結合項目部實際情況和冬季氣溫特點，特制定本措施。
二、編制依據
1、國家電網公司《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》
2、《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009、1-20xx
3、公司《職業(yè)安全健康管理體系文件》C版
4、《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分20xx年版）
三、措施匯編
（四）熱工專業(yè)1、主要施工項目
1、1電纜豎井、橋架安裝。
1、2電纜保護管安裝。
1、3儀表管路敷設。
1、4取源部件及敏感元件安裝。
2、一般安全施工措施
2、1施工前必須進行安全及技術交底，并有簽字記錄。
2、2所搭腳手架及安全網須經驗收合格后掛牌使用。每日登高作業(yè)前仔細檢查腳手架是否牢固可靠，捆綁鐵絲及腳手架板是否完好。
2、3現場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。對消防器具應進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。
2、4高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄。
2、5在高處作業(yè)要保持清醒，精心操作，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件，嚴禁躺在走道板上休息。
2、6高處作業(yè)配帶工具包，較大的工具應系保險繩。
2、7上下傳遞材料時應用繩子捆綁牢固，緩慢提升，傳遞物品時，嚴禁拋擲。施工用料隨用隨吊，不得堆放在腳手板上。
2、8高處作業(yè)點焊的物件不得移動，切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。
2、9在高處所用材料要擺放整齊，必須要有防止墜落和被大風卷走的措施。
2、10在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè)，必須設足夠的照明。
2、11動用電動工具應由合格電工接線，電動工具外殼可靠接地，移動工作地點時應可靠斷電。
2、12焊工持證上崗，并使用操作電焊機，電焊機一次側絕緣處理良好，接線柱壓緊。清除焊接地點周圍易爆品，高處施焊時應有防止焊渣迸落的措施。
2、13施工中應盡量減少交叉作業(yè)。必需交叉時，施工負責人應事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項。各工序應密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾。無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。
3、冬季設備管理措施
3、1雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置。
3、2設備到貨開箱后要集中放置設備庫房，并做好防凍、防潮工作。
3、2露天放置的設備、儀表開箱驗收后，必須用塑料布防護，再恢復原包裝或用帆布進行全面封蓋。
3、3現場安裝的設備做好冬季防凍、防潮及保護措施，防止設備和儀表的損壞。
3、4尤其是精密設備要做好防護工作，對防潮設備要有防潮措施，設備門、蓋等要及時關嚴蓋好，防止雨水、潮氣侵入，要定期檢查現場設備的防護情況。
4、防凍措施
4、1冬季施工前，施工人員應在安全員的組織下，準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工時發(fā)生人員凍傷事故。
4、2對消防器具應進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。
4、3拖拉機等機動車輛停用后，水箱必須放水。循環(huán)水打壓用的塑料管必須將水放盡，以防水箱及管子凍裂。
4、4油箱及容器內的油料凍結時，應采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。
4、5在低溫下高空作業(yè)及使用手錘及大錘時，需佩帶防寒用品，以防手腳凍僵發(fā)生危險。
5、防滑措施
5、1施工現場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。
5、2遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時，不得進行項目工作。
5、3運輸設備及材料的汽車、拖拉機等輪胎式機械在冰雪路面上行駛時，應裝防滑鏈。
6、防火措施
6、1進入冬季施工前，應對消防器具進行全面檢查，對消防設施做好保溫防凍措施。
6、2對取曖設施應進行全面檢查，并加強用火管理，施工現場嚴禁明火取曖。
6、3由于冬季用電負荷增大，電工應對有關線路進行全面檢查，并清除周圍的易燃物，以防發(fā)生電起火現象。
6、4在易燃、易爆、配電設施區(qū)域應掛標志牌和警示牌。
6、5電火焊作業(yè)應檢查周圍及下方有無易燃物，并采取可靠的措施，下班前必須檢查火種是否全部熄滅，確認無誤后可離開。
6、6氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離，氣瓶和明火的距離不得小于10m，以防發(fā)生爆炸事故。
7、防風措施
7、1不宜在雨、雪或大風等天氣進行露天焊接，如確實需要時，應采取遮蔽，防止靜電及火花飛濺的措施。
�。ㄎ澹╇姎鈱I(yè)
1、冬季施工技術準備
1、1確定冬季施工項目，計算冬季施工工程量。
1、2冬季施工前進行安全交底及技術交底。
1、3現場施工條件變化或方案實施過程中需要變化，按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。
2、冬季施工資源準備
2、1按計劃準備好下列物資：保溫材料、零件、工器具和測溫表、防火器材、勞保用品、記錄表格
2、2照明充足、電氣設備完好。
2、3施工道路暢通，冰雪及時清除、作業(yè)面為凍結現象。
2、4現場設置適量取暖點。
2、5配備必要的防寒勞保用品。
2、6消防器材完好。
3、冬季施工措施
3、1氣溫低于-5℃進行露天作業(yè)時，施工現場附近應設取暖休息室，取暖設施應符合防火規(guī)定，施工采暖供熱設施必須懸掛明顯標志，防止人員燙傷。
3、2對消防器具進行全面檢查，對消防設施做好保溫防凍措施。
3、3對取暖設施進行全面檢查并加強用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。
3、4施工現場嚴禁用明火或碘鎢燈取暖，防止火災發(fā)生。
3、5各種設備、儀器應有防凍、恒溫設施，確保其精確度。
3、6露天的貴重設備（有保護要求），需搭設防護棚或蓋專門的小間。當有防凍要求時，防護棚或小間內均應有取暖設備……
3、7設備和精密儀器應采取特殊保護措施，防凍、防潮，防止設備和儀器的損壞。
3、8試驗室要保持恒溫和干燥，確保校驗設備的正常使用。
3、9霜凍、雨、雪后必須將施工現場清理干凈，腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。
3、10冬季施工前，認真做好防凍、防滑、防火等安全用品的準備和檢查。
3、11在冬季對消防器材進行全面檢查，對消防設施采取保溫措施，以備待用。
3、12施工區(qū)域的冰雪及時清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。
3、13參加高處作業(yè)的施工人員必須穿防滑鞋，并將安全帶掛在上方牢固可靠的`地方。
3、14大風及雨、雪后，要檢查腳手架是否有塌陷現象，如有發(fā)生，立即加固。
3、15下雨、雪天使用電動工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施，使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。
3、16對各電氣設備應加強巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。
3、17各種儀表應有防凍、恒溫設施保持其精密度。
3、18電氣設備到場后應有專人對其負責防止小件丟失。精密儀器應采用特殊保護的辦法。
3、19電氣設備存儲應充分考慮到現場天氣環(huán)境的影響。
3、20電氣設備工作間、配電室嚴禁使用熱光源，臨時照明電源絕緣檢測應合格。
3、21電氣設備工作間、配電室內的包裝箱等易燃、易爆物應及時清理。
3、22各電氣工作間、配電室應加強管理，以防無關人員帶入火種或損壞防護設施
3、23已安裝完畢未投入運行的電氣設備，做好必要的防護措施。
3、24已安裝的蓄電池，在氣溫低于5℃時，采取保溫措施，但不得有明火。
3、25真空泵、濾油機等機械冬季不用時必須將油、水放凈，防止泵體和管路凍裂。
3、26雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置
3、27起重作業(yè)時，應注意物體與地面，物體與物體之間的凍結，大風、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業(yè)。
3、28對取暖設施進行全面檢查。
3、29冬季風干物燥，容易起火，以及時清理倉庫周圍雜草，禁止用電加熱器和明火。
3、30油箱、容器及油泵內的油料凍結時，應用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤。
3、4電氣設備安裝施工措施
3、4、1變壓器安裝冬季施工措施：
�。�1）變壓器安裝施工由于在戶外，冬季施工難度較大，也容易發(fā)生人員滑落危險，所以施工過程中應格外注意防滑。
（2）施工前檢查腳手架是否牢固，清除腳手架上的雜物及積雪，配備好安全防護用品。
（3）附件安裝前需進行清理，需預熱部件必須采取相應的預熱措施，重點部位要采取相應的保暖措施。
（4）濾油過程中要注意防凍，搭設防護棚，24小時派人監(jiān)護，可用電熱器取暖嚴禁爐火。
（5）吊裝主、輔設備時一定要注意防滑，即時清理吊勾，物件上的積雪、雜物嚴防傷人。
3、4、2盤柜安裝冬季施工措施：
（1）室外安裝設備必須注意防滑、防凍。
�。�2）高空作業(yè)配備好相應的安全防護設施，并在施工前檢查施工現場，清理雜物和積雪。
�。�3）對控制設備做好保溫措施，并覆蓋防護用品。
（4）個別精密設備、部件要放到有采暖設施的屋里或用棉被蓋好。
�。�5）動用火焊要辦理動火票并注意防風及放火災措施。
3、4、3蓄電池及直流盤柜安裝冬季施工措施：
�。�1）蓄電池安裝及運行溫度必須保證室內溫度在5℃以上，室內最好采用正式采暖；若是由于條件限制正式采暖無法投入，采用電暖器采暖，嚴禁采用火爐采暖。避免發(fā)生火災，燒毀設備。
�。�2）直流盤柜安裝及運行溫度正常要求在0℃以上。盤頂覆蓋防水布，防止采暖管道凍裂或焊口破裂漏水、漏汽，造成盤柜進水。
（3）蓄電池和直流室安裝正式門，若安裝臨時門，加綿門簾，相關施工人員進出隨手關門。
（4）蓄電池和直流室必須有巡檢人每天巡檢并做記錄，環(huán)境溫度降到－20℃以下，必須每天早晚各巡檢一次做好記錄。
�。�5）動用火焊要辦理動火票并做好防火措施。
3、4、4電纜敷設冬季施工措施：
�。�1）現場道路以及腳手架、走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。
�。�2）冬季電纜軸放在廠房溫暖的地方，防止電纜凍裂，電纜敷設時環(huán)境溫度不得低于電纜的使用條件。
（3）電纜存放地點環(huán)境溫度低于電纜的使用條件時，不要放電纜，等電纜在溫暖地方存放24小時后再敷設。
�。�4）長時間戶外作業(yè)人員要注意保暖，以防凍傷。
（5）室外敷設電纜時不得用力摔打電纜以免將電纜皮摔裂損壞絕緣。
3、5地線和托架冬季施工措施：
�。�1）施工過程中動用火焊要注意防風，保證焊接質量，并注意對周圍設備的防護。
�。�2）施工要防止人員砸傷、碰傷，室外施工注意人員防凍。
施工方案 篇6
1.鏟鏟混凝土灌注方案
1.1鏟鏟混凝土輸送泵的選擇及設置
按照管道就近最短布置的原則，混凝土泵車與拱腳臨時插管的水平布管長度約為25～35m，這樣考慮選擇3臺高壓車載泵(2臺工作，1臺備用)，其額定揚程不少于35m，大于灌注頂面高度20m的1.5倍，同時額定速度及理論輸出壓均能滿足施工要求�；炷凛斔捅迷O在每跨鏟鏟拱拱腳附近，距離拱腳最近且運輸車便于運送的地點。每孔全部6根主弦鏟鏟(包括腹腔)內泵送混凝土數量448m3，分6批按每拱肋下弦管、腹腔及上弦管的順序泵送，對混凝土泵送排量要求不高。
1.2混凝土泵送
臨時插管一端與主鏟鏟開孔后，安裝在距鋼拱腳處現澆混凝土頂面30cm左右，與鏟鏟成大約35°傾角經焊接相連，插管直徑選擇12.5cm;另一端與混凝土輸送泵采用管道專用卡連接并密封，臨時插管對接口及鋼拱肋之間設一道壓注閘閥，以確�；炷凉嘧⒔Y束，撤除混凝土輸送泵時，將鏟鏟混凝土與泵體有效隔開。插管以下鏟鏟內部混凝土在現澆橫梁和拱腳時已經成型。在混凝土泵車及鏟鏟拱臨時插管之間搭設簡易支架，并在支架上固定混凝土泵送管道。布管時盡量沿地面布設，架空時需考慮搭設簡易支架采取固定措施，水平與垂直應交錯布置，并使用45°的傾斜彎管，以防堵管或抖動失穩(wěn)。為避免破壞骨架受力性能，在側面開孔設插管時應考慮開孔的截面不要太大，實際選擇的臨時插管內徑與泵車輸送管內徑相同
頂升灌注混凝土通常速度很快，對管道出口壓力會很大。在每跨鏟鏟拱頂最高位置處，內部用厚12mm的鋼板焊接隔倉板，將該跨鏟鏟混凝土有效隔開，即分成兩個獨立的倉室;在隔倉板兩側附近(約30cm)對稱開口并各焊接1道直徑為16cm、高度150cm的排氣(漿)管道，該管道垂直于拱軸線方向開口朝上。上述工作完成后應檢查拱頂排氣(漿)管道是否暢通。這樣使拱頂位置的混凝土用每半跨拱肋對稱的隔倉板有效隔離。
1.3鏟鏟混凝土灌注方法
鏟鏟拱內及泵送形成的管道要求嚴格密封，為此事先需要注水檢查整個通道是否暢通和嚴密。首先通過水泵接拱頂排氣孔向鏟鏟內部注水濕潤，待拱內注滿水后經閘閥放水，以檢查鏟鏟拱內部密封情況，同時達到濕潤拱內的效果;其次用混凝土泵車壓注約1m3高強砂(水泥)漿潤滑泵送管道，確保泵送混凝土過程中始終保持混凝土前段管內存有水(砂、水泥)漿及其混合物，這樣隨混凝土順管道向前推進，前端不斷被濕滑;然后開始勻速壓注高強度、微膨脹、自密實混凝土。至頂推水泥(砂漿)柱從拱頂排氣(漿)口頂出，開始放緩泵送的速度。即混凝土泵車每泵幾次，稍停頓一次，直到完全排出新澆混凝土為止。整個泵送過程不得停頓，應連續(xù)進行，一氣呵成，待鏟鏟內混凝土灌注到頂并將水或砂漿完全通過排氣口擠出后，臨時封閉排漿口及關閉注漿口閘閥，并穩(wěn)壓一定時間，拆除輸送管道。待24h后拆除臨時插管及排漿管，利用與母材同樣的鋼板焊接封閉已割除的孔口。
鏟鏟混凝土灌注中，隨時派人用人工敲擊法跟蹤混凝土的.灌注進度，并與混凝土的理論計算灌注量比對。同時檢查是否存在混凝土的局部缺陷或空洞，如存在缺陷，則需要及時在適當部位鉆孔并再次壓漿處理。
2.質量監(jiān)控措施
為確保給鏟鏟混凝土質量作出客觀精確的評價，施工中布點采用隨機、有代表性的布點通過施工中的監(jiān)控，該橋施工的高強度、微膨脹、自密實混凝土各項指標均達到預期目標，檢測結果顯示，主拱肋鏟鏟混凝土質量全部達到合格標準。鏟鏟混凝土質量檢查主要使用敲擊聽音和超聲波兩種方法。敲擊聽音法是灌注混凝土過程中通過敲擊鏟鏟表面，根據聲音變化檢查灌注混凝土與鏟鏟內壁間是否存在空隙;超聲波檢測是待混凝土形成一定強度以后，檢查管內混凝土是否均勻、混凝土與鏟鏟是否密貼、管內混凝土是否存在空洞以及強度是否達到規(guī)定要求的主要方法。鏟鏟混凝土頂升灌注時，重點對骨架進行了應力及變形監(jiān)測。鋼骨架高程控制點布設在每個吊桿及跨中位置。勁性鋼骨架在灌注鏟鏟混凝土階段應力及變形值不會很大，鋼骨架應力及變形監(jiān)測點布設在每跨拱腳拱肋及拱肋跨中部位。應力測試斷面布置見圖2。結果表明，該橋應力最大值發(fā)生在1/2截面下弦桿位置，豎向位移最大值在跨中，經檢測，高程與應力的變化趨勢吻合較好，同一斷面各弦桿應力相對比較平均。檢查結果表明，各平衡體系之間的應力變化趨勢，證明了灌注階段的施工安全具有充分的保證。
施工方案 篇7
為一步進提高我校教師的業(yè)務素質和教育創(chuàng)新能力，提升教育理念、教育能力、科研意識和科研水平，促進教師專業(yè)化發(fā)展。特制定我校校本培訓實施方案。
一、指導思想
校本培訓工作以鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導，以更新教育觀念為先導，以解決學校教育教學中存在的突出問題為突破口，以學習、研究新課程教材為重點，以提高創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力為主線，以教師參與研究培訓為主要形式，以培養(yǎng)教師可持續(xù)發(fā)展能力為根本方向，以提高廣大教師實施新課程能力和教育創(chuàng)新能力，培養(yǎng)一批專業(yè)型、創(chuàng)新型教師為目的,全面提高我校教師隊伍的綜合素質。
二、培訓目標與培訓原則
1、培訓目標
通過開展校本培訓，促使廣大教師轉變教育觀念，提高教育教學能力、教育創(chuàng)新能力和教育科研能力，全面提升我校教師隊伍的整體素質，促進教師專業(yè)化發(fā)展，適應教育改革與發(fā)展的需要，努力造就一支師德高尚、結構合理、業(yè)務精良、勝任新課程教學，適應素質教育要求的充滿生機活力的教師隊伍。為全面提高我校的教育教學質量奠定基礎。
2、培訓原則
三、培訓內容
圍繞轉變教師教育觀念、提高業(yè)務素質和實施新教材能力這一目標，把師德教育放在首位，提高教師教育創(chuàng)新能力，全面提高教師隊伍的整體素質。
1、師德培訓
以活動為載體，對教師進行政治思想教育、心理健康教育和職業(yè)道德教育，使教師樹立正確的世界觀、人生觀、價值觀和教師職業(yè)觀，建立新型的師生關系，強化教師自身修養(yǎng)，塑造良好的教師形象。
2、教育教學能力培訓
以教研組為單位，不斷探索研訓一體化，開展教學研究活動，不斷提高教師的教育教學能力。
3、信息技術培訓
通過自學與集中培訓相結合，提高教師熟練操作多媒體及制作多媒體課件的能力；提高教師借助電腦獲取信息、利用信息的.能力。
4、教育科研能力培訓
教育科研能力是校本培訓的一個重要內容，學校要樹立教研科研意識，把培訓和教育科研緊密結合，圍繞新課程的實施，結合課堂教學，進行教學方法和教育科研基本方法的培訓。要注重教師教學科研意識和能力的培養(yǎng)。引導教師從教學實踐中不斷總結經驗和教訓，不斷提高教學能力，提高教育科研的專業(yè)技能水平。
四、培訓形式
五、保障措施
1、加強對校本培訓工作的領導
學校是校本培訓基地，建立由校長任組長的校本培訓工作領導小組，依托校內教科研機構，確定專人，具體組織實施校本培訓工作。認真制定校本培訓發(fā)展規(guī)劃與年度培訓計劃，要用現代教育思想指導工作實踐，緊緊圍繞學校發(fā)展和教師需求這個中心，探索符合學校發(fā)展特點的校本培訓模式，為教師專業(yè)化發(fā)展提供廣闊的空間。
2、完善校本培訓的管理體制
學校制定年度培訓計劃，確定培訓內容，采取多種形式組織實施。對培訓質量、培訓效益要及時進行考評、評估與反思，要建立健全激勵機制，將培訓的考核與期末教師考核結合起來。
3、落實校本培訓經費
學校積極采取措施，保證對校本培訓的經費投入。教師外出培訓，應按規(guī)定報銷有關費用；要積極改善辦學條件，配備教學設施，逐步實現培訓手段的現代化。
【施工方案】相關文章：
雨季施工方案施工方案11-30
施工的方案01-15
施工組織方案12-23
施工方案的模板10-11
施工的方案18篇06-07
建筑施工方案11-26
吊籃施工方案11-23
冬季施工措施方案03-10
施工的方案15篇04-08
施工的方案(15篇)04-08