關(guān)于單翼迷宮式滴灌帶產(chǎn)品質(zhì)量分析報告范文

　　20**年初我局對本轄區(qū)單翼迷宮式滴灌帶生產(chǎn)廠進行了摸底調(diào)查，重點檢查了企業(yè)建立質(zhì)量管理體系情況、產(chǎn)品出廠檢驗情況、管理制度運行情況、生產(chǎn)工藝、原料采購、用料登記、銷售情況等臺賬，并對32家滴灌帶生產(chǎn)企業(yè)的56個產(chǎn)品進行了抽樣，經(jīng)檢驗合格31個批次，批次合格率為55%，不合格項主要集中在以下幾個方面：1、拉伸性能2、流量均勻性3、碳黑含量，4、較少生產(chǎn)企業(yè)存在規(guī)格尺寸不合格的情況，壁厚和內(nèi)徑不合格的問題，現(xiàn)對具體不合格項做簡要分析：

　　一、單翼迷宮式滴灌帶的拉伸強度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求

　　國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定拉伸強度必須小于5%，部分生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)不過關(guān)，工藝過程沒有按生產(chǎn)要求進行；所使用的原料不合格，生產(chǎn)滴灌帶產(chǎn)品要求使用聚乙烯樹脂原料，但大多數(shù)企業(yè)在其生產(chǎn)過程中大量加入回收料，100%的使用再生料的也存在，此項指標(biāo)不達(dá)標(biāo)的滴灌帶在使用后，易造成迷宮變形、破損、出水不均勻，鋪設(shè)過程中滴灌帶迷宮變形，造成流量不均勻或不出水，起不到節(jié)水的作用，造成作物減產(chǎn)，嚴(yán)重時造成產(chǎn)品撕開或整體斷裂，致使產(chǎn)品無法使用。

　　二、生產(chǎn)設(shè)備不符合要求，

　　設(shè)備中關(guān)鍵部件“模具”達(dá)不到設(shè)備設(shè)計要求，生產(chǎn)工藝控制不到位，如溫度控制和生產(chǎn)速度等；生產(chǎn)企業(yè)沒有必備檢測設(shè)備，出廠檢驗沒有按標(biāo)準(zhǔn)要求進行；產(chǎn)品達(dá)不到使用設(shè)計要求，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用功能，造成滴灌帶的流量均勻性不合格，滴水流量不均勻、易堵塞。

　　三、滴灌帶產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)含量低

　　大量家庭作坊式的小型企業(yè)應(yīng)運而生；生產(chǎn)工藝加工精度不夠，部分企業(yè)管理者、技術(shù)人員的素質(zhì)普遍較低，產(chǎn)品質(zhì)量意識淡薄，企業(yè)為降低成本，大量使用再生料，回收的原料碳黑含量沒有質(zhì)量保證，生產(chǎn)過中加入多少碳黑又難以控制，碳黑含量過低造成產(chǎn)品無法屏蔽陽光中紫外線，老化時間縮短，提前結(jié)束使用功能，影響透光率，造成滴灌帶過早老化并產(chǎn)生破裂，同時在光和作用下產(chǎn)生澡類造成迷宮堵死；碳黑含量過高易造成聚烯烴分子鏈產(chǎn)生斷裂，容易發(fā)生熱老化，降低材料強度，在產(chǎn)生脆性破壞的同時加速滴灌帶老化破裂。

　　四、產(chǎn)品規(guī)格尺寸不合格主要是工藝控制不夠嚴(yán)格，未按要求進行出廠檢驗，導(dǎo)致產(chǎn)品使用性能下降，農(nóng)作物得不到需要的水分。

　　由于近幾年原料價格上漲，為追求利益最大化，大部分滴灌帶生產(chǎn)企業(yè)使用再生原料生產(chǎn)，甚至有些企業(yè)全部使用再生料生產(chǎn)滴灌帶，而再生原料均是使用了好幾年的原料重復(fù)再生造粒，性能已大大下降，導(dǎo)致滴灌帶產(chǎn)品質(zhì)量的下降，針對以上不合格項目我局及時召集了企業(yè)負(fù)責(zé)人、企業(yè)技術(shù)人員及我局的技術(shù)人員共同分析不合格原因，從原材料到生產(chǎn)工藝每個環(huán)節(jié)查找影響不合格的因素，找出改進措施，積極幫助企業(yè)進行整改。工作人員積極向企業(yè)宣傳產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量知識，提高企業(yè)質(zhì)量意識，要求企業(yè)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，并對企業(yè)管理人員、技術(shù)人員、檢驗人員加強技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，加大監(jiān)督管理力度，確保出廠產(chǎn)品的合格。

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